Бөлшектерді мөртабанға салу 10
Штамптау бөлшектерін қолдану
1. Электр бөлшектерін штамптайтын зауыт. Фабриканың бұл түрі - электр құрылғыларын дамытумен дамитын жаңа сала. Бұл фабрикалар негізінен оңтүстікте шоғырланған.
2. Автомобиль және басқа салалардың бөлшектерін штамптау. Ол негізінен соққы және қырқу арқылы қалыптасады. Осы кәсіпорындардың көпшілігі стандартты бөлшектер шығаратын зауыттарға және кейбір тәуелсіз штамптау зауыттарына жатады. Қазіргі кезде кейбір автомобиль зауыттарының немесе трактор зауыттарының айналасында көптеген шағын зауыттар бар.
3. Автомобиль өнеркәсібіндегі штамптау. Сурет салу - негізгі әдіс. Қытайда бұл бөлік негізінен автомобиль зауыттарында, трактор зауыттарында, авиация өндірушілерінде және басқа да ірі зауыттарда шоғырланған, ал тәуелсіз штамптау және сызу зауыттары сирек кездеседі.
4. Күнделікті қажеттілікке арналған штамптау фабрикасы. Кейбір қолөнер бұйымдары, ыдыс-аяқтар және тағы басқалары, бұл фабрикалар да соңғы жылдары үлкен дамып келеді.
5. Штамптайтын арнайы кәсіпорындар. Мысалы, авиациялық бөлшектерді штамптау осындай кәсіпорынға жатады, бірақ бұл технологиялық фабрикалар кейбір ірі зауыттардың құрамына кіреді.
6. Тұрмыстық электр бөлшектерін штамптау қондырғысы. Бұл фабрикалар Қытайда тұрмыстық техника дамығаннан кейін ғана пайда болды және олардың көпшілігі тұрмыстық техникалар шығаратын кәсіпорындарда таратылады.
Металл штамптайтын бөлшектердің технологиялық талаптары
1. Металл штамптау бөлшектері үшін қолданылатын материалдар бұйымды жобалаудың техникалық талаптарына жауап беріп қана қоймай, штамптау процесінің талаптарына және штамптаудан кейін өңдеу талаптарына сәйкес келуі керек (мысалы, кесу, электрлеу, дәнекерлеу және т.б.). Бір түрі
2. Металл штамптайтын бөлшектердің құрылымдық формасын жобалау кезінде қарапайым және ақылға қонымды беттерді (мысалы, жазықтық, цилиндрлік бет, спиральды бет) және олардың тіркесімін қабылдау керек. Сонымен бірге өңделген беттердің саны және өңдеу алаңы мүмкіндігінше аз болуы керек. Бір түрі
3. Механикалық өндірісте дайындаманы дайындаудың ақылға қонымды әдісін таңдау профильді, құюды, соғуды, штамптауды және дәнекерлеуді және т.с.с. қолдана алады. Дайындаманы таңдау нақты өндірістік техникалық шарттармен байланысты және көбінесе өндіріс партиясына, материалдың қасиеттеріне байланысты және өңдеу мүмкіндігі. 4. Металл штамптаудың қалыптылығына қойылатын талаптар. Қалыптау үдерісі үшін штамптау деформациясы мен өнімнің сапасын жақсарту үшін материалда икемділік, кішігірім беріктілік коэффициенті, табақ қалыңдығының үлкен директивтілік коэффициенті, пластина жазықтығының директивтілік коэффициенті және серпімділік модулінің қатынасқа беріктігі аз болуы керек. Бөлу процесі үшін материалдың жақсы иілгіштігі қажет емес, бірақ белгілі бір иілгіштікке ие болуы керек. Икемділік неғұрлым жақсы болса, оны бөлу соғұрлым қиын болады. Бір түрі
5. Бөлшектерді өңдеу құнын тиісті дәлдікпен және беттің кедір-бұдырымен көрсетіңіз. Металл штамптайтын бөлшектерді өңдеу құны дәлдіктің жоғарылауымен жоғарылайды, әсіресе жоғары дәлдікте бұл өсім айтарлықтай болады. Сондықтан, негіз болмаған кезде жоғары дәлдікке ұмтылмау керек. Бір түрі
Сол сияқты металдан штамптайтын бөлшектердің беткі кедір-бұдырлары сәйкес келетін беттің нақты қажеттіліктеріне сәйкес реттелуі керек. Металл штамптау бөлшектерін өңдеу технологиясы күрделі. Металл штамптайтын бөлшектердің өнімділігін қамтамасыз ету үшін пайдалану талаптарына жауап бере алады, өндірістің орындылығын қамтамасыз ету үшін сәйкес технологиялық талаптарды орындау қажет.
