Қытай механикалық пресс машинасының нұсқаулары (C жақтауы бір иінді басу машинасы)

C жақтауы бір иінді (ST сериясы) жоғары дәлдіктегі престер

Құрметті клиенттер:

Сәлеметсіз бе, DAYA Press-ті қолданғаныңыз үшін рақмет!

Біздің компания барлық түрдегі престерді шығаруға мамандандырылған. Зауыттан шыққанға дейін машина сапаны сертификаттаудың халықаралық процедураларына толық сәйкес жасалды және қатаң тексеруден өтті.

Клиенттердің кері байланысы туралы ақпаратқа және біздің қызмет көрсету тәжірибемізге сүйене отырып, машинаны дұрыс пайдалану және уақытында техникалық қызмет көрсету ұзақ уақыт бойы машинаның бастапқы дәлдігі мен өміршеңдігін сақтай алатын ең жақсы өнімділікті көрсете алады. Сондықтан, осы нұсқаулық сізге осы машинаны дұрыс пайдалануға көмектеседі деп сенеміз.

Осы нұсқаулықты оқу немесе басу құралдарын пайдалану барысында сұрақтарыңыз болса,

Қызметтің сенім телефонын теріңіз: + 86-13912385170

Біздің компанияның баспа машиналарын сатып алғаныңызға рахмет

Сатып алған престерді дұрыс пайдалану үшін пайдалану алдында осы нұсқаулықты мұқият оқып шығыңыз. Нұсқаулықты нақты пайдаланушыға міндетті түрде беріңіз, ол алдын ала ескертусіз өзгертілуі мүмкін.

Қауіпсіздік шаралары

Орнату, пайдалану, техникалық қызмет көрсету және тексеру алдында дұрыс пайдалану үшін осы нұсқаулықты мұқият оқып шығыңыз. Машинаның қағидаларын, барлық қауіпсіздік шарттарын және барлық сақтық шараларын толық түсінбейінше, оны пайдаланбаңыз және пайдаланбаңыз.

Белгінің сипаттамасы:

Ескерту!

 

Дұрыс қолданбау жағдайында электр тоғының соғуы мүмкін екенін көрсетіңіз.

 

Ескерту!

 

Машинаның жұмысына дейін ол жерге тұйықталуы керек, ал жерге қосу әдісі ұлттық стандарттарға немесе тиісті ұлттық стандарттарға сәйкес келуі керек, әйтпесе электр тогына түсуіңіз мүмкін.

 

 

Ескерту!

Апатты жағдай болмас үшін, қолыңызды немесе басқа заттарды қауіпті жерге қоймаңыз

 

1.1 Жою және қабылдау

1.1.1 Қабылдау

Біздің компанияның әр пресі тағайындалған жерге жеткеннен кейін оның толық және қауіпсіз болуын қамтамасыз ету үшін жүгіруден бұрын тасымалдау алдында жақсы қорғаныс құралын дайындады, және баспа түскеннен кейін машинаның сыртқы түрінің зақымдалған-бұзылмағанын тексеріп алыңыз, егер зақымдалған болса, хабарлаңыз тексеруді талап ететін компания мен тасымалдауға жауапты адам. Егер зақымдалмаса, арматураның толық болуын тексеріңіз, егер жоқ болса, компанияға және тасымалдауға жауапты адамға да тексеруді талап ету туралы хабарлаңыз.

1.1.2 Қолдану

Престің өзі мен салмағының үлкендігіне байланысты қарапайым механикалық көтеру әдісін қолдану мүмкін емес, сондықтан кранмен көтеру кезінде кран мен болат кабельдің жүк көтеру диапазонын ескеру қажет және әрқашан машинаның шығыңқы болуына назар аудару керек.

Сыртқы өлшем

25Т

35Т

45Т

60Т

80Т

110Т

160Т

200Т

260T

315T

A

1100

1200

1400

1420

1595

1720

2140

2140

2440

2605

B

840

900

950

1000

1170

1290

1390

1490

1690

1850

C

2135

2345

2425

2780

2980

3195

3670

3670

4075

4470

D

680

800

850

900

1000

1150

1250

1350

1400

1500

E

300

400

440

500

550

600

800

800

820

840

F

300

360

400

500

560

650

700

700

850

950

G

220

250

300

360

420

470

550

550

630

700

H

800

790

800

795

840

840

910

1010

1030

1030

I

260

290

320

420

480

530

650

640

650

750

J

444

488

502

526

534

616

660

740

790

900

K

160

205

225

255

280

305

405

405

415

430

L

980

1040

1170

1180

1310

1420

1760

1760

2040

2005

M

700

800

840

890

980

1100

1200

1300

1400

1560

N

540

620

670

720

780

920

1000

1100

1160

1300

O

1275

1375

1575

1595

1770

1895

2315

2315

2615

2780

P

278

278

313

333

448

488

545

545

593

688

Q

447

560

585

610

620

685

725

775

805

875

R

935

1073

1130

1378

1560

1650

1960

1860

2188

2460

1.1.3 Сақтық шараларын жою

(1) Болат кабелінің беті зақымдалған ба.

(2) болат кабельге 90 ° көтеру әдісін қолдануға тыйым салынады.

(3) Иілу бұрышында болат кабельдің бетін байлау үшін мақта мата қалдықтарын және т.б. пайдаланыңыз.

(4) Көтеру үшін тізбекті пайдаланбаңыз.

(5) Машинаны адам күшімен жылжыту керек болған кезде оны алға қарай итермелемей, тарту керек.

(6) Көтеру кезінде қауіпсіз қашықтықты сақтаңыз.

1.1.4 Көтеру қадамдары

(1) Жақтаудың сол және оң жақтары арқылы жеңіл дөңгелек өзекшені (оның саңылау өлшеміне байланысты) салыңыз.

(2) Бекітілген жақтау мен дөңгелек штанганың төменгі саңылауынан өту үшін болат кабельді (20мм) крест тәрізді етіп қолданыңыз.

(3) Кран ілгегі тиісті орынға қойылып, жерден баяу шығып, тиісті жүктемені машина тепе-теңдік күйде ұстайтындай етіп біркелкі реттейді.

(4) Қауіпсіздігін растағаннан кейін оны көтеріп, қозғалтуға абай болыңыз.

孔 取 孔 көтергіш тесігі

1.1.5 Түсіру туралы хабарлама

Машинаның алдыңғы жағы біркелкі емес, оның екі жағында да электр қондырғыларының қорапшасы мен ауа өткізгіштері және т.с.с. болғандықтан, оны алға және көлденеңінен айналдыру мүмкін емес, ол сызбада көрсетілгендей артқы жағына ғана түсе алады, және, әрине, машинаның сыртын зақымдамау үшін оны ағаш блокпен төсеу жақсы.

Таңдалған ағаш блоктың ұзындығы престің екі жағының енінен үлкен болуы керек.

Егер зауыт есігінің биіктігі престен гөрі төмен болса немесе кран көтеруге ыңғайсыз болса, дөңгелек таяқпен қысқа қашықтыққа ығысуды жүзеге асыру үшін престі төңкеріп қоюға болады, бірақ оны болдырмау үшін абай болу керек жазатайым оқиғалар. Таңдалған тақта пресс жүктемесіне төтеп беруі керек.

1.1.6 Құрылыстың негізгі кезеңдері

1) Құрылысқа дейінгі дайындық заттары

(1) Іргетас сызбасына, іргетастың ұзындығына, еніне және биіктігіне сәйкес, орнату орнында қазып алыңыз.

(2) Топырақ көтергіштігі кестеде көрсетілген талаптарға сай болуы керек, ал егер тапшылық болса, оны күшейту үшін үйіп тастау қажет.

(3) Малтатастар биіктігі шамамен 150 мм-ден 300 мм-ге дейінгі төменгі қабатта орналасқан.

(4) Фундаменттегі сақталған шұңқыр тақтаға алдын-ала қоспа ретінде картада көрсетілген мөлшерге сәйкес келуі керек, ол бетон құю кезінде алдын-ала белгіленген орынға қойылады.

(5) Егер арматура қолданылса, оны алдын-ала тиісті түрде орналастыру керек.

2) Жоғарыда аталған заттар толығымен дайын болғанда, бетонды 1: 2: 4 қатынасында құйыңыз.

3) Бетон құрғаған кезде тақтаны шешіп, іргетастың бұрандалы шұңқырынан басқа тиісті қалпына келтіріңіз. Егер оның май жинайтын тесігі болса, майдың май жинайтын ойыққа тегіс түсуі үшін төменгі бетін көлбеу беткей ретінде қалпына келтіру керек.

4) Машинаны орнатқан кезде машина және іргетас бұрандасы, көлденең реттеу тақтайшасы және тағы басқалары осы қалыпта алдын ала орнатылады, ал раманың деңгейін реттегеннен кейін бетон іргетастың бұранда шұңқырына екінші рет құйылады уақыт.

5) Кептіруден кейін қалпына келтіру аяқталады.

Ескерту: 1. Машинаның сыртынан педальды тапсырыс беруші автоматты түрде сәйкес материалдармен құрастыруы керек.

2. Егер соққыға төзімді құрылғы қажет болса, іргетастың перифериясына ұсақ құм қабатының қабатын қосу керек (ені шамамен 150мм ойық).

1.2 Орнату

1.2.1 Рамалық жұмыс үстелін орнату

(1) Соққыға төзімді аяқты жақтаудың төменгі жағына орнатыңыз.

(2) Машина жеткізілімге тотқа қарсы маймен жағылады, оны орнатпас бұрын тазалап, содан кейін орнатыңыз.

(3) Орнатқанда, оның негізін бекіту үшін, оның деңгейін өлшеу үшін дәлдікті тегістегішті қолданыңыз.

(4) Жұмыс үстелінің деңгейін өлшеу кезінде жұмыс үстелінің құлыпталғандығын тексеріңіз.

(5) Егер жұмыс үстелінің үстіңгі тақтасы өздігінен орнатылса, сіз жұмыс үстелінің жанасу бетіне және жақтау тақтасына мұқият болуыңыз керек, сонымен қатар бөтен заттарды, мысалы, қағаз, металл кесектерін, тығындарды қоймаңыз. , жуғыштар, кір және басқалары раманың жұмыс үстелінің арматуралық беті мен жұмыс үстелінің арасында қалды.

1. Электр қондырғыларын, газды және майды ұңғыманы бастыруды орнатып, іске қоспас бұрын дайындаңыз:

Электр қуаты: 380В, 50Гц

Газ: 5 кг-нан жоғары қысыммен кептіру жақсы.

Редуктор майы: (Резервуардағы майдың шашырап кетпеуі үшін оны май құятын ыдыстың қақпағынан қосыңыз, оның айналасына редуктор майын құйғаннан кейін шыны цементті қосыңыз. Мұнайды көп мөлшерде қосуға болмайды. Май белгісінің 2/3 биіктігі)

Май: 18L (0 # май)

Артық жүктеме майы: 3,6L (май багының 1/2 масштабындағы май)

Қарама-қарсы баланстың майы: 68 # (теңгерімге қарсы майдың тостағаны)

Модельдер 25Т 35Т 45Т 60Т 80Т 110Т 160Т 200Т 260T 315T
Сыйымдылық 16Л 21L 22L 32L 43L 60L 102L 115L 126L 132L

2018-04-21 Аттестатта сөйлеу керек.    Баспаны көлденең күйге келтіру

3. Электр сымдары: сызбада көрсетілгендей

C жақтаулы бір иінді басу машинасы, ST сериясы, орнату бойынша сақтық шаралары:

1. Баспасөз қонар алдында соққыға төзімді аяқты жақсы орнатыңыз! Диаграммада көрсетілгендей!

 

2. Егер қозғалтқыш орнатылмаған болса, онда қозғалтқышты сызбада көрсетілгендей, престелген қонғаннан кейін тиісті орынға қойыңыз.

1.2.2 Жетек қозғалтқышын орнату

Басты қозғалтқышты мүмкіндігінше бастырмамен біріктіруге болады, егер жеткізілімде шектеу болса, қозғалтқышты алып тастау керек және оны қайта орнату әдісі келесідей көрсетілген:

(1) Бөлшектің орамасын ашып, оның зақымдануын тексеріңіз.

(2) Қозғалтқышты, мотор ойығының дөңгелегін, маховиктің ойығын, кронштейнді тазалаңыз және ерітіндіні қозғалтқышқа түсірмеңіз, V белдігін тазалау үшін шүберекпен пайдаланыңыз және белдікті тазарту үшін ерітіндіні қолданбаңыз.

(3) Қозғалтқышты түйісетін жерге орнатыңыз, бірақ оны толығымен бекітпеңіз және бұранданы бекітпестен бұрын мотордың салмағын көтеру үшін итарқа қолданыңыз

(4) Қозғалтқыштың дөңгелегі мен маховиктің стандартты сызығын өлшеу үшін калибрді қолданыңыз және қозғалтқышты стандартты сызық дұрыс болғанша жылжытыңыз. Егер ойық дөңгелегі мен шкивтің стандартты сызығы жақсы тураланбаған болса, белдік туннелі мен қозғалтқыш мойынтірегі тозады, ал стандартты сызық тураланған кезде мотор орнындағы бұрандаларды қатайтыңыз.

(5) Қозғалтқышты маховикке қарай аздап жылжытыңыз, сонда V белдігі шкивте штаммсыз сырғып кетуі мүмкін. Абайлаңыз: белдікті ойық дөңгелегі туннеліне орнатуға мәжбүрлемеңіз. Белдіктің тығыздығы орнатқаннан кейін бас бармақ қысымымен шамамен 1/2 болуы керек.

1.2.3 Көлденең түзету

Көлденеңінен реттеу қадамдары:

(1) Көлденең оқудың дәлдігін арттыру үшін жұмыс үстелін мұқият тазалаңыз.

(2) Дәлдік деңгей өлшегішті жұмыс үстелінің алдыңғы шетіне қойып, алдыңғы, ортаңғы және артқы жағында өлшемдер жасаңыз.

(3) Алдыңғы және артқы жақтары төменірек екендігі тексерілсе, қаңылтырдың негізгі кесіндісін жақтаудың төменгі жағына төсеп, оның сол және оң жақтарын толық деңгейге қойыңыз.

Назар аударыңыз: тығыздағыш кем дегенде баспа табанынан үлкен, бұл аяқтың жанасу бетінің салмағын орташа көтереді. Қате болған жағдайда, іргетас бұрандасын деңгейге дейін аздап реттеуге болады, ал басқаларын механикалық деңгейді растау үшін жарты жыл тексеріп отыру керек, сондықтан машинаның өнімділігі айтарлықтай деңгейде сақталуы мүмкін.

2. Жұмысқа дайындық

2.1 Майлау майын қолдану

2.2 Ауа қысымын орнату

Ауа қысымы құбыры құбырға престің артқы жағынан қосылуы керек (құбыр диаметрі 1 / 2B), ал қондырғы құбыры келесі кестеде көрсетілген, ал қажетті ауа қысымы 5Kg / см2. Бірақ ауа көзінен құрастыру орнына дейінгі арақашықтық 5м болуы керек. Ең алдымен, ауа шығуын тексеріп, құбырдың кез-келген бөлігінде шаң немесе сарқылған судың қалғанын тексеріңіз. Содан кейін, негізгі клапан қосылады және өшіріледі, ал ауа байланыстыратын тесік ауа кіруімен қамтамасыз етіледі.

ST типті сериялар

25Т

35Т

45Т

60Т

80Т

110Т

160Т

200Т

260T

315T

Зауыттың бүйірлік диаметрі

1/2B

Ауаны тұтыну (/ уақыт)

24.8

24.8

19.5

25.3

28.3

28.9

24.1

29.4

40.7

48.1

Инсульттің үзік-үзік нөмірі

120

60

48

35

35

30

25

20

18

18

Ауа баррелінің сыйымдылығы

Ілінісу

-

-

-

-

-

-

25

63

92

180

Қарама-қарсы баланс

15

15

17

18

19

2

28

63

92

180

Ауа компрессоры қажет (HP)

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

Ескерту: бір минуттағы ауа шығыны мезгілдік жұмыс кезінде ілінісу үшін қажет болатын ауа шығынын білдіреді.

2.3 Қуат көзін қосу.

Біріншіден, ауа қосқышы «OFF» күйіне ауыстырылады, содан кейін басқару панелін қуат көзімен оқшаулау үшін, содан кейін жұмыс панеліндегі қуат көзін ауыстырып қосқыш «OFF» күйіне ауыстырылады және сақтандырғыш сөндірілмеген, келесі кестедегі ережелер мен электр жабдықтарының критерийлерін ескере отырып, қуат көзін осы престің қуат көзінің сипаттамаларына және негізгі қозғалтқыш қуатына сәйкес жалғаңыз.

ST машина типті жоба

Негізгі мотор қуаты KW / HP

Электр сымының қимасының ауданы (мм.)2)

Номиналды қуат көзі (A)

Бастапқы қуат (A)

Механикалық жүктеме қуаты (K / VA)

220В

380 / 440V

220В

380 / 480V

220В

380 / 440V

25Т

4

2

2

9.3

5.8

68

39

4

35Т

4

3.5

2

9.3

5.8

68

39

4

45Т

5.5

3.5

3.5

15

9.32

110

63

4

60Т

5.5

3.5

3.5

15

9.32

110

63

6

80Т

7.5

5.5

3.5

22.3

13

160

93

9

110Т

11

8

5.5

26

16.6

200

116

12

160Т

15

14

5.5

38

23

290

168

17

200Т

18.5

22

5.5

50

31

260

209

25

260T

22

22

5.5

50

31

360

209

25

315T

25

30

14

63

36

480

268

30

2.4 Қуат көзін орнатудың арнайы сақтық шаралары:

火线 Сым

回路 回路 Басқару циклі

Control 回路 共同点 Басқару цикліндегі жалпы нүктелер

(1) Нұсқаулық: Электр арматурасы басқарылмай қалған жағдайда, PE желісі жерге тұйықталып, сақтандырғыш жанып кетеді, бұл қорғаныш әсерін тудыруы мүмкін.

(2) Сымды қосу әдістері: (а) сынау қарындашты немесе авометрді қолданыңыз, кернеу сызығын (N сызығын) өлшеу үшін басудың басқару қорабының қуат көзі терминалының соңына, ал қалған екі жолға ерікті түрде қосылуға болады. RT екі ұшы. б) егер қозғалтқыш қарсы бағытта жұмыс істеп тұрса, онда АВС сызықтарымен алмасу мүмкін емес екі RT фазасының сызықтары алмасады.

(3) Қуаттың дұрыс берілмеуі электромагниттік клапанның дұрыс емес жұмысына әкеліп соқтырады, бұл персоналдың жарақаттануы мен жабдықтың бұзылу қаупін тудырады және тұтынушы оны тексеруге ерекше назар аударуы керек.

Құрылғы жеткізілім алдында сапаны қатаң бақылауды, егжей-тегжейлі тексеруді және төтенше жағдайларды бақылауды қабылдады, бірақ ерекше жағдайларды ескере отырып, біз операторға сілтеме жасау және есте сақтау үшін барлық тексеру элементтерін санадық.

Жоқ

Тексеру элементі

Стандартты

Реферат

Бастапқы тексеру

(1)

(2)

(3)

(4)

Жақтау жақсы тазартылған ба?

Май багындағы май мөлшері сәйкес пе?

Айналмалы штангды маховикті айналдыру үшін қолданған кезде қалыптан тыс жағдай табыла ма?

Электрмен жабдықтау желісінің көлденең қимасының ауданы ережеге сәйкес келе ме?

Жақтауда ештеңе қалдыруға болмайды. Май мөлшері стандарттан төмен болмауы керек.

Май құйғаннан кейін тексеріңіз

(5)

(6)

Құбыр түйіспесінде майдың ағуы бар ма?

Құбырда кесектер немесе сынықтар бар ма?

Ауа клапанын ашқаннан кейін тексеру

(7)

(8)

(9)

(10)

(11)

Іліністің ауа манометрі номиналды мәнді көрсете ме?

Әр бөлікте ағып кетулер бар ма?

Ілінісу мен тежегіштің электромагниттік клапандары қалыпты жұмыс істей ме?

Ілінісу цилиндрі немесе айналмалы буындар ауа ағып жатыр ма?

Ілініс тез немесе тегіс жұмыс істей ме?

5кг / см2

Қосылғаннан кейін

(12)

(13)

(14)

(15)

Қуат қосқышы «ON» күйіне ауыстырылған кезде индикатор шамы жанып тұр ма?

Іске қосқыш қосқышын «инчинг» күйіне қойыңыз, және екі жұмыс түймешігі басылғанда және босатылған кезде ілініс тез іске қосыла ма?

Іске қосу батырмасын басқанда, іліністі шынымен бөлуге болатындығын және апаттық тоқтату батырмасын орнатуға болатындығын тексеру үшін төтенше жағдайды тоқтату батырмасын басыңыз?

«Инчинг» күйіне ауысыңыз және басу түймесін басу күйінде ұстаңыз, қалыптан тыс шу немесе қалыптан тыс ауырлықты тексеріңіз?

Жасыл шам жанады

Негізгі қозғалтқыш іске қосылғаннан кейін

(16)

(17)

(18)

(19)

Негізгі қозғалтқыш индикаторы жанып тұр ма?

Маховиктің айналу бағыты дұрыс екенін тексеріңіз.

Маховиктің басталуын және үдеудің қалыпты екенін тексеріңіз?

V-белбеудің сырғанауынан ауытқу бар ма?

Жасыл шам жанады

Іске қосу

(20)

(21)

(22)

(23)

(24)

(25)

(26)

«Инч» жұмыс істеп тұрған кезде инчингтің өнімділігі жақсы екенін тексеріңіз?

«Қауіпсіздік» немесе «- инсульт» іске қосылған кезде, іске қосу қалыпты ма?

Жұмыс түймесін үздіксіз басқан жағдайда, ол қайтадан басталады ма?

Тоқтату позициясы дұрыс па?

Тоқтату позициясынан ауытқу бар ма?

«Байланыс» жұмыс істеп тұрған кезде, байланыстыруды тоқтату батырмасын басқаннан кейін оның көрсетілген күйде тоқтайтындығын тексеріңіз.

Төтенше жағдайды тоқтату түймесін басқаннан кейін бірден тоқтайтындығын тексеріңіз.

± 15 ° немесе одан аз, ± 5 ° немесе одан да жоғары өлі орталық күйіне қайта қосылуға және ± 15 ° немесе одан аз, ± 5 ° немесе одан аз уақытта растауды тоқтатуға жол берілмейді.

80-260

25-60

80-260

25-60

Слайдерді реттеу

(27)

(28)

(29)

Жүгірткіні реттеу қосқышын «ON» күйіне ауыстырған кезде индикатор шамы жанып тұр ма?

Электродинамикалық типті жүгірткі жоғарғы немесе төменгі шекке реттелген кезде автоматты түрде тоқтай ма?

Қалып биіктігінің индикаторы үшін реттеу сипаттамалары

Егер қызыл шам жанып тұрса, барлық операцияларға 0,1 мм тыйым салынады

Электродинамикалық тип

3. Операциялық престің тиісті сызбанұсқалары

3.1 Жұмыс тақтасының сызбанұсқасы

3.2 Жұдырықшаның басқару қорабын реттеу схемасы

 

 

(1) RS-1 - позицияны анықтау үшін тоқтау

(2) RS-2 позициялау үшін тоқтайды

(3) RS-3 - қауіпсіздік - инсульт

(4) RS-4 санауыш

(5) RS-5 - ауа ағынының құрылғысы

(6) RS-6 - бұл фотоэлектрлік құрылғы

(7) RS-7 - дұрыс берілмеген құрылғыны анықтау

(8) RS-8 резервтік болып табылады

(9) RS-9 резервтік болып табылады

(10) RS-10 - сақтық көшірме

3.3 Пневматикалық қондырғыны реттеу схемасы

(1) Шамадан тыс жүктеме құрылғысы

(2) қарсы баланс

(3) ілінісу, тежегіш

(4) Ауа ағынының құрылғысы

4. Пайдалану тәртібі

Ток беру: 1. Басқару қорабының негізгі есігін жабыңыз.

2. Басқару қорабындағы ауа қосқышын (NFB1) «ON» күйіне тартып, құрылғының қалыптан тыс екенін тексеріңіз.

Ескерту: Қауіпсіздік мақсатында басу кезінде қораптың негізгі есігі ашылмауы керек.

4.1 Операцияға дайындық

1). Жұмыс панелінің жұмыс істейтін қуат көзі қосқышы «күйінде» күйге ауысады, сол кезде қуат көзі индикатор шамы (110В цикл) жанады.

2). «Төтенше жағдайды тоқтату» батырмасы босату күйінде тұрғанына көз жеткізіңіз.

3). Барлық индикатор шамдарының дұрыс жұмыс істеп тұрғанын растағаннан кейін жұмыс істеңіз.

4.2 Негізгі қозғалтқыштың іске қосылуы және тоқтауы

1). Негізгі қозғалтқыштың іске қосылуы

Негізгі қозғалтқыштың жұмыс істейтін түймесін басыңыз, сонда негізгі қозғалтқыш жұмыс істейді және негізгі қозғалтқыштың жұмыс шамы жанады.

Негізгі қозғалтқышты іске қосу кезінде назар аудару керек:

а. Іске қосу режимінің ауыстырып-қосқышы [OFF] күйінде болған кезде, негізгі қозғалтқыш [OFF] күйінен басқа позицияларды да бастай алады, әйтпесе ол іске қосыла алмайды.

б. Егер реверсияны ауыстыру қосқышы [реверсия] күйінде болса, тек инчирование операциясын жүргізуге болады. Ресми соққы жұмыстарын жүргізу мүмкін емес, әйтпесе пресс бөліктері зақымдалады.

2). Негізгі қозғалтқышты тоқтату үшін негізгі қозғалтқыштың тоқтату түймесін басыңыз, содан кейін негізгі қозғалтқыш тоқтайды, ал негізгі қозғалтқыштың жұмыс істейтін индикаторы осы уақытта сөнеді, бірақ келесі әрекеттер болған жағдайда негізгі қозғалтқыш автоматты түрде тоқтайды.

а. Негізгі қозғалтқыш циклінің ауа ажыратқышы өшіп тұрған кезде.

б. Электромагнитті ысырманың қорғаныш құрылғысы [шамадан тыс жүктеме релесі] шамадан тыс жүктелуіне байланысты іске қосылған кезде.

4.3 Жұмыс алдында растау

а. Басып шығармас бұрын негізгі жұмыс панеліндегі барлық индикатор шамдарын, ауыстырып қосқышты және жұмыс түймесін оқып шығыңыз.

б. Сұйықтықтың, қауіпсіздік инсультының, үздіксіздіктің және басқа жұмыс режимінің қалыпты екендігін тексеріңіз.

Жоқ

Индикатор шамының атауы

Жарық сигналының күйі

Қалпына келтіру режимі

1 Нәр беруші Қуат көзін басқарудың негізгі қосқышы. Ауыстырғыш ON күйіне орнатылған кезде, шам жанады. Ауа қосқышы ӨШІРУЛІ күйіне қойылғанда, шам сөнеді.

(PS) сақтандырғыш жанған кезде, жарық сөніп қалады.

2 Ауа қысымы Тежегіш пен ілінісу кезінде қолданылатын ауа қысымы көрсетілген қысымға жеткенде, жарық сөніп қалады. Егер сары шам сөніп тұрса, ауа манометрін тексеріп, ауа қысымын көрсетілген қысымға келтіріңіз.
3 Негізгі қозғалтқыш жұмыс істеп тұр Негізгі қозғалтқыштың жұмыс істейтін түймесі басылған кезде, негізгі қозғалтқыш жұмыс істейді және шам жанып тұрады. Егер ол іске қосыла алмаса, қосқышты негізгі басқару қорабындағы сақтандырғышсыз немесе шамадан тыс жүктеме релесін қалпына келтіріңіз, және ол негізгі қозғалтқыш түймесін басқаннан кейін басталуы мүмкін.
4 Шамадан тыс жүктеме Баспасөз шамадан тыс жүктелген жағдайда авариялық жарық жанып тұрады. Сығымдау үшін жүгірткіні жоғары өлі нүктеге көтеріңіз, содан кейін шамадан тыс жүктеу құрылғысы автоматты түрде қалпына келтіріледі және жарық автоматты түрде сөнеді.
5 Жүгіру Престеу кезінде жүгірткі тоқтаған кезде, бірақ жоғарғы өлі нүктенің ± 30 ° температурасында емес, авариялық тоқтату шамы сөнеді.

Жарқыл: бұл жақындық қосқышы тиімділікті жоғалтатынын көрсетеді.

Толығымен жарқын: бұл RS1 тұрақты нүктелі LS қосқышы тиімділікті жоғалтатынын көрсетеді.

Жылдам жыпылықтайды: бұл тежеу ​​уақытының тым ұзын екендігін көрсетеді, ал VS қозғалтқышымен жабдықталған престе мұндай сигнал жоқ.

Ескерту: Егер шам жанып тұрса, бұл тежеу ​​уақыты тым ұзақ, жақындық қосқышы тиімділікті жоғалтады немесе микро қосқыш тиімділікті жоғалтады және осы кезде машинаны тоқтату керек.
6 Шұғыл тоқтау Төтенше жағдайды тоқтату түймесін басыңыз, содан кейін жүгірткі дереу тоқтайды және шам жанып тұрады. (PS) Егер электрлік майлау қондырғысы орнатылған болса, майлау жүйесі қалыптан тыс болған кезде авариялық тоқтату шамы жыпылықтайды, ал баспа автоматты түрде тоқтайды Төтенше жағдайды тоқтату түймесін көрсеткі бағытымен сәл бұрап, қалпына келтіру үшін ысыру түймесін басыңыз, сонда қалпына келтіргеннен кейін шам сөнеді.

Майлау жүйесін тексеріңіз.

7 Дұрыс емес детектор Азықтандыру қателігі туындаған кезде сары шам жанып, басу тоқтайды, ал дұрыс берілмеген индикатор шамы және апаттық тоқтату шамы жанады. Түзетуден кейін дұрыс жүктемеуді анықтау қосқышын ӨШІРУЛІ күйге ауыстырыңыз, содан кейін қалпына келтіру үшін қайтадан ҚОСУ күйіне ауысыңыз, ал жарық сөнеді.
8 Төмен айналу жылдамдығы Жарқыл: Бұл қозғалтқыштың айналу жылдамдығы тым төмен және қысым жеткіліксіз екенін көрсетеді Егер жылдамдық тым тез реттелсе, жарық сөніп қалады.

Баспасөз қызметі туралы нұсқаулық:

1. Іске қосу: Ауыстырғышты «кесілген» күйге қойып, содан кейін «негізгі қозғалтқышты іске қосуды» басыңыз, әйтпесе қозғалтқыш схемада көрсетілгендей іске қосыла алмайды.

2. Содан кейін қозғалтқышты сызбада көрсетілгендей тиісті жылдамдыққа келтіріңіз.

3. Ауыстырып-қосқыштың күйін «қауіпсіздік-соққы», «үздіксіздік» және «инч» күйіне қойыңыз, бұл баспаға әртүрлі қозғалыстар жасай алады.

4. Баспасөз байланысы жағдайында сіз шұғыл тоқтату керек болса, қызыл «төтенше жағдайды тоқтату» батырмасын басуыңызға болады (бұл қалыпты пайдалану ретінде ұсынылмайды). Қалыпты тоқтау үшін «үздіксіз тоқтату» түймесін басыңыз.

4.4 Жұмыс режимін таңдау

а. Престің қауіпсіз жұмыс істеу ережелеріне сәйкес, бұл престің жұмысын тек екі қолмен басқаруға болады, ал егер тапсырыс беруші педаль операциясын өңдеу қажет болған жағдайда арнайы қосатын болса, оператор олардың қолын ассортиментке қоймауы керек. зең.

б. Баспаның алдыңғы жағындағы екі қолмен жұмыс істейтін панельде келесі түймелер бар

(1) бір төтенше жағдайды тоқтату батырмасы (қызыл)

(2) Екі жұмыс батырмасы (жасыл)

(3) Жүгірткіні реттеу батырмасы (электродинамикалық түрдегі слайдерді реттеу)

(4) Жүгірткіні реттейтін жылжытқыш (электродинамикалық типті сырғытпа)

(5) Байланысты тоқтату түймесі

C. Екі қолмен жұмыс істеу үшін сіз жұмыс батырмаларын бір уақытта басқаннан кейін жұмыс істей аласыз, егер ол 0,5 секундтан асса, жұмыс қозғалысы жарамсыз болады.

Ескерту: а. Баспасөз операциясында, кез-келген жағдайда, кездейсоқ зақым келтірмеу үшін қолды немесе дененің бір бөлігін қалыпқа салмаңыз.

б. Жұмыс режимі таңдалғаннан кейін көп секциялы селектор қосқышын құлыптау қажет, ал кілт шығарылып, арнайы адамда сақталуы керек.

4.5 Жұмыс режимін таңдау

Баспаның жұмыс режимі үшін [секция], [қауіпсіздік-инсульт], [кесу], [үздіксіздік] және басқа жұмыс режимдерін көп секциялы селектордың ауыстырып қосқышы арқылы таңдауға болады.

а. Дюймдеу: қолмен жұмыс жасағанда немесе педальмен жұмыс істеу кезінде, егер сіз жұмыс түймесін бассаңыз, жүгірткі қозғалады, ал қол немесе аяқ босатылған кезде жүгірткі дереу тоқтайды. Ескерту: инчирование операциясы қалыпты сынап көруге, реттеуге, сынақтан өткізуге және т.с.с. Қалыпты соққы жұмыс істеп тұрған кезде оны қолданудан аулақ болыңыз.

б. Қауіпсіздік - инсульт: Жұмыс кезінде жүгірткінің басталу орны жоғарғы өлі орталықта (0 °), 0 ° -180 ° инчируетпен орналасады, ал басу кезінде жүгірткі жоғарғы өлі орталықта (UDC) тоқтайды. жұмыс түймесі 180 ° -360 °.

в. Үздіксіздік: жұмыс батырмасын немесе аяқ қосқышын басқан жағдайда жүгірткі үздіксіз басылып, 5 секундтан кейін босатылуы керек; немесе басқаша жағдайда, үздіксіз әрекетке қол жеткізілмеген жағдайда қайта жасау керек. Егер аяқталуы керек болса, жүгірткі жұмыс тақтасындағы үздіксіз тоқтату түймесін басқаннан кейін UDC тоқтайды.

Ескерту: а. Қауіпсіздік мақсатында жүгірткінің бастапқы күйі әрдайым ӘОК-тен басталады. Егер жүгірткінің тоқтайтын орны UDC (0 °) ± 30 ° деңгейінде болмаса және жұмыс түймесін басқаннан кейін ол әлі қозғалмаса, сырғытпаны қалпына келтіру үшін UDC-ге көтеру үшін инчинг қолданылады.

б. Іске қосу режимі таңдалғаннан кейін көп бөлімді таңдау қосқышын құлыптау қажет, ал кілт шығарылып, арнайы адамда сақталуы керек.

в. Баспаны іске қосар алдында жұмыс режимі расталуы керек, егер мысал ретінде «инч» күйінде жұмыс жасайтын болса, онда ол сығымдау күйін тексереді.

4.6 Төтенше жағдайды тоқтату түймесі

Баспаны іске қосу кезінде жүгірткі шұғыл тоқтайды, егер төтенше жағдайды тоқтату батырмасы басылса, өз орнымен бөтен; қалпына келтіру үшін, ол батырмадағы көрсеткі тәрізді аздап бұрылып, қалпына келтіру үшін қалпына келтіру түймесін басыңыз.

Ескерту: а. Жұмысты тоқтату немесе машинаны қарау кезінде ақаулықтың алдын алу үшін төтенше жағдайды тоқтату батырмасын басу керек және ол «кесуге» ауысады, ал кілт қауіпсіздікте сақталады.

б. Егер тұтынушы электр тізбегін немесе оның бөлшектерін өздігінен құрастыратын болса, қауіпсіздік техникасы үшін осы жабдықтың электр тізбегінің жүйесімен байланыстыру қажет болған кезде ол компаниядан жазбаша келісім алады.

4.7 Бастау алдында тексеру және дайындық

а. Баспаның пайдалану нұсқаулығын түсіну үшін алдымен ол нұсқаулықтағы басқару деректері мен жүгірткінің цикл процесін оқып шығуы керек; әрине, басқару қосқыштарының маңызы бірдей маңызды.

б. Барлық жұмыс баптауларын тексеру үшін ол сырғытпаны және ауа қысымын реттеу туралы нұсқаулықты түсінуі керек, сондай-ақ престеу тақтасын орнату, V-белдіктің тығыздығы және майлау құрылғысы сияқты реттеуді ерікті түрде өзгертпеуі керек.

в. Көмекші құрылғыға арналған тексеруші қосалқы құрал арнайы функцияларға арналған пресске көмек ретінде қолданылады, ол басталғанға дейін жиналған-жиналмағандығы егжей-тегжейлі тексеріледі.

г. Майлау жүйесін тексеру

Алдымен майды қосатын бөліктердің іске қосар алдында талап етілгендей толық майланғандығын тексеруді ұмытпаңыз.

e. Ауа компрессорының бөлшектері: Автоматты шашыратқыш майы жанармаймен толтырылады және майдың белгілі бір мөлшерін ұстап тұруға назар аударылады.

f. Бұрандаларды, мысалы, маховиктің, тежегіштің, бағыттаушы өтудің және басқару жәшігінің сым қосқышының бұрандасын бекіту немесе реттеу бұрандаларын, сондай-ақ басқа бұрандаларды бұрау керек.

ж. Реттеу аяқталғаннан кейін және жұмыс басталар алдында блокты болдырмау үшін кішкене бөлшектер мен құралдарды жұмыс үстеліне немесе сырғытпаның астына қоюға болмайды, әсіресе бұрандалар, гайкалар, кілттер немесе бұрағыштар, қысқыштар және басқа да күнделікті құралдар қойылуы керек. құралдар жинағына немесе орнына.

сағ. Егер ауа көзі үшін ауа қысымы 4-5,5 кг / см жетсе2, ауа қосылыстарының бөліктерде ағып кетуіне назар аудару керек.

I. Қуат көзі қосылған кезде қуат көзі индикаторы жанады. (OLP индикаторының жанбайтынына көз жеткізіңіз)

j. Сығымдау батырмасы ілініс пен тежегіштің қалыпты жұмыс істейтіндігін тексеру үшін қолданылады.

к. Тежеу алдында тексеру және дайындық аяқталады.

4.8 Пайдалану әдісі:

(1) Ауа қосқышы «ҚОСУЛЫ».

(2) Құлып қосқышы «ҚОСУЛЫ». Егер ауа қысымы белгіленген нүктеге жетсе, жүктеме индикатор шамы жанады. Егер жүгірткі UDC тоқтаса, шамадан тыс жүктеме индикатор шамы сөнеді; немесе басқаша болса, жүгірткі шамадан тыс жүктеуді қалпына келтіру режимінде UDC қалпына келтіріледі.

(3) Жұмыс режимінің ауыстырып қосқышын «ӨШІРУЛІ» күйіне орнатыңыз және қозғалтқышты іске қосу үшін «негізгі қозғалтқыш жұмыс істейді» батырмасын басыңыз. Егер қозғалтқыш тікелей іске қосу режимінде болса, оның жарығы дереу жанады. Егер ол бір іске қосу режимінде болса, мотор жұмыс істейтін индикатор шамы бірнеше секундтан кейін жұмыс істей бастағаннан кейін жанады. Егер қозғалтқышты тоқтату керек болса, «негізгі қозғалтқышты тоқтату» батырмасын басыңыз.

(4) Егер апаттық тоқтату циклы қалыпты күйде тексерілсе, жұмыс терезесіндегі үлкен қызыл апаттық тоқтату түймесі басылғаннан кейін төтенше жағдайды тоқтату индикатор шамы жанады. Қалпына келтіру үшін үлкен қызыл батырмада «RESET» бағыты ретінде бұрылғаннан кейін авариялық тоқтату шамы сөнеді.

(5) Операция кезінде жұмыс тақтасындағы екі үлкен жасыл түймені бір уақытта басу керек (уақыт айырмашылығы үшін 0,5 секунд ішінде), содан кейін техника қозғала алады.

(6) Жұмыс режимін ауыстырып қосқышты «инчинг» күйіне орнатқаннан кейін және жұмыс батырмасын басқаннан кейін, баспа жұмыс істей бастайды және босатылған кезде дереу тоқтайды.

(7) Жұмыс режимінің селекторын «қауіпсіздік - инсульт» күйіне ауыстырып, жұмыс батырмасын басқаннан кейін, жүгірткінің төмен жүрісі инчпен жүгіруге ұқсас; 180 ° -дан кейін пресс UDC-ге үздіксіз ауысады, содан кейін түйме босатылғаннан кейін тоқтайды. (Қолмен беру үшін, қауіпсіз пайдалану үшін жұмыс режимін қолданыңыз).

(8) Жұмыс режимінің селекторлық ауыстырып-қосқышын «- соққыға» орнатқаннан кейін, жұмыс батырмасын басыңыз, содан кейін босатыңыз, жүгірткі аяқталады - жоғары және төмен сипалап, содан кейін UDC тоқтайды.

(9) Жұмыс режимін ауыстырып қосқышты «үздіксіз жұмыс істеуге» орнатқаннан кейін, жұмыс түймесін басып, жіберіңіз, жүгірткі үздіксіз жоғары және төмен жылжиды (Автоматты беру үшін).

(10) Егер үздіксіз жүгіруді тоқтату керек болса, «байланыстыруды тоқтату» батырмасы басылғаннан кейін жүгірткі UDC тоқтайды.

(11) Жүгірткі жұмыс істеп тұрған кезде үлкен «авариялық тоқтату» батырмасы басылғаннан кейін дереу тоқтайды.

(12) Шамадан тыс жүктелетін құрылғының жұмыс әдісі: Орындауды дайындау үшін OLP іске қосылуын қараңыз.

(13) Ағымдағы жұмыс: айналмалы жұдырықшаның басқару тетігінің, микро ажыратқыштың беріліс механизмі істен шыққан кезде және пневматикалық жүйенің немесе тежегіштің астындағы аяқ киімнің тозуы кезінде, олар тоқтап қалуы мүмкін және персонал мен машина мен қалыпқа қауіп төндіруі мүмкін. инсультпен жүру немесе инсультпен жүру. Жедел жұмыс істеп тұрған кезде «артық» жұмыс істегендіктен басу жедел тоқтатылған жағдайда, ысырудың сары батырмасы басылады және келесі электр ақаулықтарын жою әдісіне қатысты мәселе шешілгеннен кейін үздіксіз жұмыс істеу үшін белгі жоғалады.

Ескерту: 1. «Өте көп жұмыс істейтін» құрылғының қалыпты екендігін растау үшін, оны іске қосу алдында оны тексеру қажет.

2. «Қауіпсіздік - инсультта» басу УДК-де тоқтағаннан кейін жұмыс батырмасын 0,2 секунд ішінде қайта басыңыз, егер пресс - инсульт өтіп кетсе, бұл «қызыл» шамды қосады, ол қалыпты, ал қалпына келтіру үшін ысыру батырмасы басылады.

Ескерту: 200SPM үстінен басылғанда мұндай құрылғы жоқ

(14) Арнайы арматура: ① Ауа үргіш - Басып тұрған кезде селектор қосқышы «ҚОСУЛЫ» күйіне қойылады және дайын өнімді немесе қалдықтарды шығару үшін ауа біршама бұрыштан шығарылуы мүмкін. Шығару бұрышын сенсорлық экранда орнату арқылы реттеуге болады.

② Фотоэлектрлік құрылғы - Егер фотоэлектрлік қауіпсіздік қосқышы болса, фотоэлектрлік қауіпсіздікті қорғау үшін сенсорлық экран қосқышы «ON» күйіне қойылады. Ол қолмен / автоматты түрде қалпына келтіруді және толық / жартылай қорғауды таңдай алады.

③ Дұрыс емес детектор - оның екі розеткасы болады, ал біреуі қалыптың дизайнына байланысты қалыптың бағыттаушы штифтін анықтауға арналған. Егер сенсорлық экран қалыпты түрде «ON» күйіне қойылғанда, беру кезінде қате пайда болса, дұрыс берілмеген құрылғы ақаулықты көрсетеді, басу тоқтайды, содан кейін дұрыс тамақтанбау ақаулығы кезінде жалғасады. Егер сенсорлық экран қалыпты түрде «ON» күйіне қойылғанда, беру кезінде қате болмаса, дұрыс берілмеген құрылғы ақаулықты көрсетеді, басу тоқтайды, содан кейін дұрыс тамақтанбау ақаулығы кезінде жалғасады.

④ Электр жүгірткіні реттеу - егер жүгірткіні реттеуге арналған қосқыш «ON» күйіне қойылса және сенсорлық экранда ақаулық орын алса, төтенше жағдай тоқтайды. Жүгірткі жоғары немесе төмен батырмасы басылған болса, слайдер параметрлер ауқымында жоғары және төмен реттеледі. (Ескерту: Реттеу кезінде нокауттың биіктігіне назар аудару керек.)

⑤ «VS моторы» жұмысының әдісі: жылдамдықты реттеу үшін жылдамдықты ауыстырып қосқышты «ON» күйіне қойып, негізгі қозғалтқыш іске қосылғаннан кейін жылдамдықтың ауыспалы тұтқасын реттеңіз.

Counter «санауыш» орнату әдісі:

Орындау: сенсорлық экранның орындалатын параметрлер экранында, машина тоқтағанға дейін қажетті санын орнатыңыз.

Алдын ала орнатылған: сенсорлық экранның экранда параметрлерді орнату экранында PLC шығысы мен электромагниттік клапан жұмыс істегенге дейін қажетті санын орнатыңыз.

4.9 Операцияларды таңдау

а. Байланыстыру жұмысы: ол автоматты түрде беру немесе үздіксіз жұмыс істеу үшін қолданылады.

б. Сығымдау операциясы: ол сынау және қалып сынау кезінде қолданылады.

в. Бір соққы операциясы: жалпы үзік-үзік жұмыс кезінде қолданылады.

г. Қауіпсіздік - инсультпен жұмыс: Бұл бірінші соққы сынағында (қалып сыналғаннан кейін) жүгірткі ингаляция кезінде индикатор үздіксіз төмендеген кезде авария анықталса, шұңқырды төменгі өлі нүктеге (BDC) дейін кез-келген жағдайда дереу тоқтатуға болады; және алып тастағанда, жүгірткі BDC-ден асқан кезде қолдар батырмадан ажыратылады, содан кейін ол автоматты түрде көтеріліп, UDC тоқтайды.

e. Қозғалтқышты әр уақытта іске қоспас бұрын алдымен ілінісу мен тежегішті қалыпты жұмысына тексеріп, құрал-саймандарының, сырғытпаның төменгі жағы мен платформаның жоғарғы бөлігінің тазалығын тексереді; егер жақсы болса, қалыпты жұмыс басталады.

f. Іске қосу алдындағы және күнделікті қызмет көрсетуге арналған сынақтарға ерекше назар аударылады; егер жақсы болса, қалыпты жұмыс басталады.

Ескерту: 200SPM-ден жоғары басқанда «қауіпсіздік - инсульт» құрылғысы жоқ

4.10 Тоқтату және тежеу ​​реттілігі

а. Слайдер UDC тоқтайды.

б. Ажыратқыштар қалыпты күйде тоқтайды және «OFF» күйіне ауыстырылады.

в. Қозғалтқыш қосқышын ауыстырыңыз.

г. Қуат қосқышын ауыстырыңыз.

e. Негізгі қуат қосқышын ауыстырыңыз.

f. Өшіру кезінде жұмыс үстелінің үстіңгі жағы, сырғымалы түбі мен қалып тазаланып, оған аздап май құйылады.

ж. Ауа компрессорының қоректену көзі (егер дербес қолданылса) жабық.

f. Газ қабылдағыш таусылған.

Мен жарайды.

4.11 Сақтық шаралары

Сіздің зауыт үшін машинаның үздіксіз өндірісін үздіксіз қамтамасыз ету үшін келесілерге ерекше назар аударыңыз:

а. Күнделікті іске қосу кезінде оның тексерілуі туралы ескертіледі.

б. Майлау жүйесінің тегіс екендігіне назар аударыңыз.

в. Ауа қысымы 4-5,5 кг / см-де сақталуы керек2.

г. Әрбір түзетуден кейін (рельефтік және блоктық клапандар) бекітуге ерекше назар аударылады.

e. Электр сымдарын қосу үшін әдеттегіден ешқандай әрекет болмайды, ал егер нормадан тыс болса, рұқсатсыз түсіру болмайды, бұл электр сымдарының сызбасы негізінде тексеріледі.

f. Пневматикалық қондырғының майы электромагниттік клапанның немесе басқа істен шығудың алдын алу үшін сақталуы керек.

ж. Тежегіш пен ілінісу қалыпты жұмысына тексеріледі.

сағ. Бөлшектердегі бұрандалар мен гайкалар бекітуге тексеріледі.

I. Металл соғу машиналарының бірі ретінде басудың өте жылдам және қатал әсер етуші күші үшін оператор жедел әрекет етпеуі немесе шаршағанда жұмыс істемеуі керек. Егер сіз біраз уақыт іш пыстырарлық және қарапайым операцияда жұмыс істесеңіз және әдеттегідей әрекет етсеңіз, бірақ зейінді шоғырландыру қиын болса, онда сіз кідіріп, терең дем алып, содан кейін қайта бастаңыз.

j. Жүгірткіні баптау кезінде, нокаутқа нокаутпен соғылған машинаның зақымдануын болдырмау үшін нокаут штангасы зенитке реттелгенін ерекше атап өту керек.

5. Таңдалған арматураны реттеу жұмысы

● Ауа шығарғышты басу жұмыс істеп тұрған кезде және ауыстырып қосқыш «ҚОСУ» күйіне қойылған кезде, дайын өнімнің орналасуы ретінде ауаны оның бұрышынан шығаруға болады. Сонымен қатар, эжекция бұрышы жұдырықша параметрлерін орнатуда қолданыла алады.

● Фотоэлектрлік құрылғы үшін фотоэлектрлік қауіпсіздікті қорғау үшін фотоэлектрлік қауіпсіздік қосқышы (бар болса) «ON» күйіне қойылады.

● Дұрыс емес детектор - оның екі розеткасы болады, ал біреуі қалып құрылымына байланысты қалып бағыттаушы штифтін анықтауға арналған. Егер «ON» -де қоректену қателігі болса, дұрыс емес детектордың қызыл шамы жанады, басу тоқтайды, содан кейін қалпына келтіру аяқтаушы ауыстырып-қосқыш «ӨШІРУЛІ» күйіне қойылғаннан кейін аяқталады, содан кейін қалыптың дұрыс тамақтанбау себебі бойынша «ҚОСУЛЫ».

● Электрлік сырғытпаны реттеу үшін жүгірткіні реттеу селектордың қосқышы «ON» күйіне қойылғаннан кейін көрсетіледі. Жүгірткі жоғары немесе төмен батырмасы басылған болса, слайдер параметрлер ауқымында жоғары және төмен реттеледі. (Ескерту: Реттеу кезінде нокауттың биіктігіне назар аудару керек.)

● «Есептегішті» орнату әдісі - ақ тұтқаны 1 бір қолмен басып, екінші қолмен қорғаныс қақпағын ашып, саусақпен ауыстырып-қосқышты орнатылған суретке ауыстырып, содан кейін қақпақты жабу.

调整 调整 Жүгірткіні реттеу (15-60)

5.1 Қолмен рәсімдеу

1. Қалып биіктігінің индикаторы 2. Беріліс осі 3. Бекітілген орындық 4. Реттеу бұрандасы 5. Қысым тақтасының бұрандасы 6. Нокаут өзегі 7. Нокаут тақтасы

A. Алдымен бекітілген бұранданы босатыңыз

B. Жүгірткіні реттегіш стерженьдегі ратчет кілтін сағат тілінің бағытымен және сағат тіліне қарсы айналдыратын болса, жоғары және төмен сырғытыңыз.

C. Жүгірткінің дұрыс биіктігін қалыптың биіктігі индикаторынан көруге болады (минимум 0,1MM)

D. Реттеу процедуралары жоғарыдағы қадамдарға сәйкес аяқталады

5.2 Электродинамикалық типті жүгірткіні реттеу

(1) Электродинамикалық сырғытпаны реттеуге арналған қадамдар

а. Жұмыс тақтасының ауыстырып қосқышы «ON» күйіне ауыстырылған.

б. Басқару панелі үшін жоғары / төмен батырмасын сәйкесінше жоғары және төмен басуға болады; және егер батырма босатылса, реттеу дереу тоқтайды.

в. Жүгірткіні реттеу кезінде оның биіктігін қалыптың биіктігі индикаторынан (0,1 мм-ден) көруге болады.

г. Микроқосқыш индикаторда жүгірткі жоғарғы / төменгі шекараны реттегенде іске қосылады және реттеу автоматты түрде дереу тоқтайды.

e. Реттеу аяқталғаннан кейін ауыстырып қосқыш бастапқы күйге ауыстырылады.

(2) Сақтық шаралары

а. Жүгірткі биіктігі реттелмес бұрын, қалыптың биіктігі реттелгенде оны қағып алмау үшін нокаут штангасы зенитке келтірілуі керек.

б. Жүгірткінің реттеу күшін азайту үшін теңгерімдегі ауа қысымы орташа реттеліп, реттелместен бұрын төмендетілуі керек.

в. Реттеу кезінде апатты болдырмау үшін ауыстырып қосқышты «кесуге» қою үшін төтенше жағдайды реттеу батырмасы басылады.

5.3 Айналмалы жұдырықшаның сақтық шаралары

Сақтық шаралары: 1. Қауіпсіздік үшін «жұмысты таңдау» қосқышы «кесілген» күйге келтіріліп, содан кейін «апаттық тоқтату» батырмасы реттелмес бұрын басылады.

2. Реттеу аяқталғаннан кейін, кодаторды орнында ұстау үшін баяу қозғалу үшін «инч» режимінде жұмыс жасалады.

3. Айналмалы кодер жүргізумен байланысты бөлшектер жетек білігінің және тізбектің бос болуына, сондай-ақ муфтаның бос және үзілуіне жиі тексеріледі; және аномалия (бар болса) дереу түзетілуі немесе ауыстырылуы керек.

5.4 Теңдестірілген цилиндрдің қысымын реттеу

Жоғарғы қалып слайдерді жинағаннан кейін, ол жақтаудың сол жағындағы «Теңгергіш қабілеттіліктер тізіміндегі» ауа қысымымен салыстырылуы керек. Тиісті ауа қысымы жоғарғы қалыптар арасындағы қатынастарға сәйкес реттеледі. Қысымды реттеу әдістері:

(1) Қысымды реттейтін клапанның құлыптау тұтқасы босатылған.

(2) «Тепе-теңдіктің мүмкіндіктер тізімінен» алынған қысым қысым мәнінің сәйкесінше жоғарылауын немесе төмендеуін анықтау үшін манометрде көрсетілген мәнмен салыстырылады.

а. Көтеру кезінде ол клапан қақпағын сағат тілімен баяу айналдыра алады.

б. Төмендеу кезінде ол клапан қақпағын сағат тіліне қарсы баяу айналдыра алады. Қысым талап етілген деңгейден төмендегенде, теңгерімшінің қысымы бос теңгерімді босатқаннан кейін а әдісі бойынша талап етіледі.

(3) Егер «теңгерімдеуші мүмкіндіктер тізімінен» байқалатын қысым манометрге сәйкес келсе, құлыптау тұтқасының қысымын реттейтін клапан босатылады. Егер жоқ болса, қысым жоғарыда көрсетілген әдістерге сәйкес дұрыс реттеледі.

5.5 Техникалық қызмет көрсетуді тексеру жазбалары

Техникалық қызмет көрсетуді тексеру жазбалары

Тексеру күні: MM / DD / YY

Баспасөз атауы

Өндірілген күні

Баспа түрі

Өндіріс нөмірі

Тексеру жағдайы

Мазмұны және эталон

Әдіс

Сот

Тексеру жағдайы

Мазмұны және эталон

Әдіс

Сот

Машина корпусы

Іргетас бұрандасы

Босаңдық, бүліну, тат

Кілт

Операциялық жүйе

Қысым өлшегіш

Қысым өлшегіш

Тұтас

Көрсетілген мән зақымдалған немесе бұзылмаған

Көрнекі тексеру

Орын ауыстыру, құлау

Көрнекі тексеру

Реттеу

Әрекет ету

Жұмыс үстелі

Бұранданы босату бекітілген

Көрнекі тексеру

Ілінісу, тежегіш, теңдестірілген цилиндр, матрица жастықшасы

Көрнекі тексеру

Т-ойығы мен түйреуіш саңылауының деформациясы және бұзылуы

Көрнекі тексеру

Қысым қосқышы

Зақымдалған ба

Көрнекі тексеру

Беттің зақымдануы және деформациясы

Көрнекі тексеру

Іске қосу қысымы

Әрекет ету

Машина корпусы

Жарылыс

Түс

Қалып биіктігінің индикаторы

Қалыптың биіктігі көрсетілген мәнге сәйкес келеді немесе сәйкес келмейді

Жез ереже

Құнсыздану

Көрнекі тексеру

Тізбек, шынжыр дөңгелегі, беріліс білігінің шынжырлы механизмі жақсы ма, жоқ па

Көрнекі тексеру

Тізбектің созылуы

Көрнекі тексеру

Соққыға төзімді құрылғы

Өнімділік нашар немесе жоқ

Көрнекі тексеру

Ауыстыру қосқышы, аяқ қосқышы

Коммутатор бүлінген бе

Көрнекі тексеру

Құнсыздану

Көрнекі тексеру

Майлау және майлау

Жанармай багының және май багының май мөлшері жеткілікті немесе жеткіліксіз

Көрнекі тексеру

Әрекеттер қалыпты ма, жұмыс жақсы ма

Әрекет ету

Қоқыспен араласқан майлаушы май мен май

Көрнекі тексеру

Жұмыс қосқышы

Кабельдік жалғағыштар және жұмыс үстелінің қақпағы қалыпты немесе жоқ

Көрнекі тексеру

Майлау бөліктері ағып жатыр немесе жоқ

Көрнекі тексеру

Жүргізу механизмі

Негізгі беріліс қорабы

Тісті доңғалақтың беткі жағы мен түбірі, доңғалақ хабының жартылай тозуы және жарықшақтығы

Көрнекі тексеру

Қақпақтар

Электр бөлшектері мен бөлшектері жабылған немесе зақымдалған

Көрнекі тексеру

Беріліс қорабының қақпағы жабылған немесе зақымдалған

Көрнекі тексеру

Бекітілген тізбектің босатылуы және жүгіру кезінде беттің ауытқуы

Hammer Dial калибрі

Маховиктің қақпағы жабылған немесе бүлінген

Көрнекі тексеру

Маховик

Аномальды дыбыс, жылу

Сенсорлық сезім

Бекітілген бұранданың босатылуы немесе жарылуы

Кілт

Жүгіру кезінде беттің ауытқуы

Нөмірді теру

Иінді білік

Бүктелген және оның жағдайы

Нөмірді теру

Операциялық жүйе

Айналу бұрышының индикаторы

BDC көрсеткіші

Нөмірді теру

Қалыптан тыс тозу, беттің зақымдануы

Көрнекі тексеру

Ча дөңгелегі, тізбегі, байланысы, бекітілген істікшесі бүлінген немесе бұзылмаған

Көрнекі тексеру

Иінді біліктің қисаюы

Бекітілген бұрандалы және гайканы босату

Кілт

- Инсультті тоқтату

UDC тоқтату үшін жақсы, бұрыш ауытқу немесе жоқ

Көрнекі тексеру

Тозу және қалыптан тыс қажалу

Көрнекі тексеру

Аралық беріліс

Тісті тозу, зақымдану, жарықшақ

Көрнекі тексеру

Төтенше тоқтау бұрышы дұрыс емес

Қауіпсіздік - _ жарық сәулесі _

Көрнекі бұрыш өлшегіш

Бұранданы босату бекітілген

Көрнекі тексеру

Төтенше жағдайды тоқтату құрылғысы

TL+ TS= ms

Бұрыш өлшегіш

Аралық білік

Иілу, шағу және қалыптан тыс қажалу

Көрнекі тексеру

Слайдерге техникалық қызмет көрсету

Толық соққы мм

Әрекет ету

Бүйірлік қозғалыс (1 мм шегінде)

Көрнекі тексеру

Жоғарғы шегі мм, төменгі шегі мм

Шектік қосқыш

Тізбектің босатылуы

Балға

 

Техникалық қызмет көрсетуді тексеру жазбалары

Тексеру күні: MM / DD / YY

Тексеру жағдайы

Мазмұны және эталон

Әдіс

Сот

Тексеру жағдайы

Мазмұны және эталон

Әдіс

Сот

Жүргізу механизмі

Беріліс осі

Деформация, шағу және қалыптан тыс қажалу

Көрнекі тексеру

Слайдер бөлімі

Слайдер

Зақымдану, бұранданы босату, сөндіру

Көрнекі тексеру

Тізбектің босатылуы

Балға

Ластау беті сызылған, жарылған немесе жоқ

Көрнекі тексеру

Пинион

Жарылыс және қажалу

Көрнекі тексеру

Т-ойық пен қалып саңылауының деформациясы және бұзылуы

Көрнекі тексеру

_ Қозғалыс инсульті

_ Сақиналы беріліс, ілінісу ілінісі

Іліністі поршень және айналым үшін ауа

_Муфта серіппесінің деформациясы және тежегіш зақымдалды

_ Қозғалыс инсульті

_ Тежегіш қаптаманың ластанған немесе тозбаған аяқ киімнің тозу мәні

Жеңіл мән шкаласы, ілінісу

Слайдердің бағыттағышы саңылауы

Бұранда бос, зақым

Кілт

Бекітілген бұрандалар мен гайкалар босатылады

Көрнекі тексеру

Табақты басу

Бос, бүліну

Көрнекі тексеру

Тежегіш қаптамасының аяқ киімнің ластанған немесе тозбағандығы

Көрнекі тексеру

Тесіктердің тозуы

Зақым, бұранданы босатыңыз

Кілт

Тозу, пернелерді басу бос немесе жоқ

Көрнекі тексеру

Ойық, бұрандалы тесік

Деформация, қалыптан тыс қажалу, жарықшақ

Көрнекі тексеру

Теңдестірілген цилиндр

Теңдестірілген цилиндр

Ағып кету, зақымдану, бекітілген бұранда бос

Кілт

Нокауттың тұрақты орны

Зақымданған, бекітілген бұранда босатылған

Кілт

Жеңіл мән шкаласы

Нокаут стержень

Зақымданған, бекітілген бұранда босатылған

Кілт

Тежегіш

Бекітілген бұрандалар мен гайкалар босатылады

Көрнекі тексеру

Нокаут таяқшасы

Зақымдану немесе деформация

Көрнекі тексеру

Тежегіш тісті және сырғитын тістерді ысқылау, пернені босату

Көрнекі тексеру

Негізгі қозғалтқыш

Аномальды дыбыс, жылу, байланыс қорабы, бекітілген бұранда

Кілт

Тежегіш поршені іске қосу үшін және ауа айналым үшін

Сенсорлық сезім

Негізгі моторлы орындық

Босату, бүліну

Көрнекі тексеру

Слайдер бөлімі

Мойынтіректің қақпағы

Жарылған, зақымдалған, бекітілген бұранда бос

Балға

Электромагниттік клапан

Әрекет ету жағдайы, ағып кетуі

Көрнекі тексеру

Иінді мыстан жасалған бұта

Сызаттар, қажалу

Көрнекі тексеру

Индикатор шамы

Шамның зақымдануы

Көрнекі тексеру

иінді штанг

Жарылыс, зақымдану, қалыптан тыс қажалу

Эстафета

Байланыс, катушкалар нашар

Көрнекі тексеру

Бұрандалы тесік, бұранда бос және бүлінген

Көрнекі тексеру

Айналмалы жұдырықшалы ажыратқыш

Кедей, тозған және зақымдалған адамдар үшін байланыс

Көрнекі тексеру

Шар тәріздес штанг

Жіп пен деформацияға арналған жіп пен шар

Түс

Пайдалану терезесі / Басқару терезесі

Ішінде лас, зақымдалған, байланыс бос

Сынақ таяқшасы

Жарық, жіптің зақымдануы

Көрнекі тексеру

Оқшаулауға төзімділік

Қозғалтқыш циклы / жұмыс циклі

Нақты өлшеу

Жаңғақ

Бұранда бос, жарылған

Көрнекі тексеру

Жерге қосу сызығы

Соққыға төзімді резеңке зақымдалған

Көрнекі тексеру

Майлау айдау

Мұнай көлемі, шығару

Көрнекі тексеру

Қақпақты басыңыз

Жарылыс, зақым

Көрнекі тексеру

Сорғы түрі, зақымдануы

Кілт

Доп кубогы

Анормальды қажалу және деформация

Көрнекі тексеру

Тарату клапаны

Іске қосу, зақымдану, майдың ағуы

Кілт

 

Техникалық қызмет көрсетуді тексеру жазбалары

Тексеру күні: MM / DD / YY

Тексеру жағдайы

Мазмұны және эталон

Әдіс

Сот

Тексеру жағдайы

Мазмұны және эталон

Әдіс

Сот

Майлау жүйесі

Мұнай бергіш

Сыртқы түрі, зақымдануы, май тамшылары, майдың ластануы

Көрнекі тексеру

Жастықша

Жастықша

Жоғары және төмен қозғалыс тегіс, ауа айналымы, лас

Әрекет ету

Құбыр

Зақымдану, майдың ағуы

Көрнекі тексеру

Бұранда

Бос, жарылған, зақымдалған немесе жоқ

Көрнекі тексеру

Аномалиядан автоматты түрде қорғау

Қалыптан тыс шығатын май қысымынан және май мөлшерінен қорғаныс

Нақты өлшеу

Ауа жүйесі

Айналмалы білік тығыздағышы

Ауаның ағуы, зақымдануы, тозуы

Көрнекі тексеру

Жиналмалы беті

Саңылау мәні, зақымдану, майлау жағдайы

Көрнекі тексеру

Сүзгі

Су, қоқысты сүзу әсері, зақымдану, ластану

Көрнекі тексеру

мұнаймен қамтамасыз ету

Сорғы, түтік, зақым

Көрнекі тексеру

Ауа цилиндрі

Жиналған су, ауаның ағуы

Көрнекі тексеру

Баланс дәрежесі

Төрт бұрыштың дәлдігін анықтау

Нөмірді теру

Клапан желісі

Сыртқы түрінің бұзылуы, ауаның ағуы

Көрнекі тексеру

Клапандардың әрекеттері

Шығару, құлыптау механизмі, жүрісті реттеу

Әрекет ету

Дәлдік

Тігінен

Анықтама мәні мм

Нөмірді теру

V-белбеу

Белдіктің тозуы, керілуі, түрі

Көрнекі тексеру

Өлшенетін мм

Басқалар

Қауіпсіздік құралы

Зақым, үзіліс

Әрекеттің орындалуы, түрі

Көрнекі тексеру

Параллелизм

Анықтама мәні мм

Нөмірді теру

Өлшенетін мм

Бөлшектерді бекіту

Босату және құлап түсу

Кілт

Тегіс

Анықтама мәні мм

Өлшенетін мм

Нөмірді теру

Аралас аралық

Анықтама мәні мм

Өлшенетін мм

Нөмірді теру

Жұмыс орны

Сайттың маңыздылығы

Көрнекі тексеру

 

Кешенді шешім

⃞ 1. Қолдануға болады ⃞ 2. Пайдалану кезінде ескерту (ішінара кемшіліктер жөнделеді) ⃞ 3. Пайдалануға болмайды (ішінара кемшіліктерге қатысты)

Сот

Аномалия жоқ

/

Бұл элемент тексерілмеген

Жақсы

×

Ол жөндеуді өте қажет етеді

Күрделі жөндеу өкілі:

 

Техникалық қызмет көрсету жазбасы

MM / DD

Күрделі жөндеу жағдайы

Күрделі жөндеу әдісі және мазмұны

6. Қауіпсіздік

6.1 Операторлардың қауіпсіздігін және машинаның жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін келесі тармақтарды басшылыққа алу қажет: Бұл машина мен энергетикалық машиналардың құрылымы мен желілік бақылау үшін Еуропа, Америка, Жапония сияқты алдыңғы қатарлы елдердің баспасөз қауіпсіздігі туралы заңдарына және техникалық сипаттамаларына жүгініңіз. техниканы пайдалану циклын ерікті түрде өзгертпейтін операторлар үшін қарапайым және қауіпсіз сақтау үшін әзірленген. Әйтпесе, Компания жауапкершілік алмайды. Қауіпсіздік үшін қорғаныс және сынақ келесі құрылғылар мен желілерде жүзеге асырылады:

(1) Төтенше жағдайды тоқтату құрылғысы.

(2) Қозғалтқыштың шамадан тыс жүктелу құрылғысы.

(3) байланыстыруға тыйым салу үшін циклды конфигурациялау.

(4) Қауіпсіздік циклін қолмен конфигурациялау.

(5) Төмен жылдамдықты қорғағыш.

(6) жұдырықшаның істен шығуын анықтау.

(7) Шамадан тыс жұмыс істейтін жүйенің блоктан қорғанысы.

(8) Шамадан тыс жүктеме детекторы.

(9) Дұрыс емес детектор. (таңдалған арматура)

(10) Фотоэлектрлік қауіпсіздік құралы. (таңдалған арматура)

Төменде келтірілген күнделікті тексеру, бастау және тұрақты тексерулер міндетті түрде орындалады.

Операция басшысы төменде тексерісті бастауы керек.

(1) Ол инчпен жұмыс істейді және ілінісу мен тежегішті қалыпты күйде тексереді.

(2) Иінді біліктің, маховиктің, сырғытпаның, иінді байланыстырушы штанганың және басқа бөлшектердің болттарын босатуға тексереді.

(3) Жүгірткі инсультте жұмыс істеген жағдайда, жұмыс түймесін (RUN) басқаннан кейін көрсетілген күйде тоқтайды немесе тоқтамайды. Іске қосылған кезде жүгірткі жедел тоқтата алады немесе төтенше блоктау құрылғысы жұмыс істегеннен немесе төтенше жағдайды тоқтату түймесі басылғаннан кейін бір рет тоқтай алмайды.

Жұмысты аяқтағаннан кейін, жұмыс орнынан шыққан кезде немесе бөлшектерді тексергенде, реттегенде немесе күтіп-баптаған кезде, сіз электр қуатын өшіріп, қуат көзінің кілтін жұлып алуыңыз керек; сонымен бірге ауыспалы ажыратқыштардың кілттері қондырғының бастығына немесе оның тағайындалған адамына сақтау үшін беріледі.

Тек білікті мамандар ғана баспасөзге тәуелсіз тексеріс жүргізе алады және келесі тексеруге сілтеме ретінде жазбаларды тиісті түрде жүргізе алады.

Пневматикалық құрылғыны тексергенде немесе бөлшектегенде, сіз алдымен қуат көзі мен ауа көзін өшіріп тастаңыз, ал қалған қысым жұмыс жасамас бұрын толығымен босатылады. Ауа беруді қоспас бұрын ауа клапанын жабу қажет.

Электрге техникалық қызмет көрсету кезінде білікті мамандар тексеру, реттеу, техникалық қызмет көрсету және басқа жұмыстарды көрсетілгендей жүргізеді.

Құрылғыны пайдаланар алдында машинаның негізгі сипаттамалары мен жұмыс қабілеттілігінің шегін қараңыз және сыйымдылық қисығынан аспаңыз.

● Баспасөз жұмысының алдында операторлар жұмыс процедурасын егжей-тегжейлі оқып, байланысты коммутаторлар мен түймелердің орналасуын растауы керек.

● Егер басқару механизмі мен қауіпсіздік құралының басқару тізбегінің істен шығуы салдарынан баспа дұрыс жұмыс істемесе, шешім үшін (8 істен шығу себептері және жою) қараңыз; немесе басқаша жағдайда, компанияға қызмет көрсету үшін персоналды тағайындау туралы хабарлаңыз және оны жеке қалпына келтірмеңіз.

6.1.1 авариялық тоқтату құрылғысы

Инсульт пен байланыстырудың шұғыл тоқтату маршруттары бар (инчингтен басқа), бұл жұмыс істеу үшін маңызды қорғаныс шарасы. Төтенше жағдайды тоқтату батырмасы RESET тұтқасы бар қызыл түске ие, оны төтенше жағдай кезінде немесе техникалық қызмет көрсету кезінде басуға болады, содан кейін слайдер дереу тоқтайды. Қалпына келтіру үшін төтенше жағдай түймесін басып, оны RESET бағытына бұрғаннан кейін болуы мүмкін.

6.1.2 Қозғалтқыштың шамадан тыс жүктелу құрылғысы.

Машинаны қолданар алдында, престеуді қалыпты ұстап тұру үшін жұмыс жүктемесі машинаның номиналды сыйымдылығынан төмен болмауы керек. Шамадан тыс жүктеме кезінде шамадан тыс қорғаныс релесі қозғалтқышты қорғайтын құрылғы бола алатын жұмыс істеп тұрған моторды дереу тоқтату үшін әрекет етеді. Шамадан тыс жүктеме релесі жүктеменің номиналды тогынан 1,25-тен 1,5 есеге дейін, әдетте толық жүктемеге қарағанда пайдаланылуы керек. Сонымен қатар, оның диапазонын реттегіш тұтқасы арқылы реттеуге болады, егер ол шамадан тыс жүктеме релесінің номиналды тогының 80% -дан 120% -ға дейін реттелсе, ақ бұрыштық нүктеге сәйкес келеді.

6.1.3 Байланысты тоқтату үшін циклды конфигурациялау

Егер жүгірткі үздіксіз жұмыс істеп тұрса, баспа дереу байланыс нүктесін басу немесе байланыс селекторының ауыстырғышын ауыстыру немесе жылдамдықтың кенеттен төмендеуі кезінде машинаның қызмет ету мерзімін және персоналды қорғау үшін көрсетілген позиция ретінде UDC-де тоқтайды.

6.1.4 Қолмен қауіпсіздік циклін конфигурациялау

Оператордың қауіпсіздігі үшін екі қол да (егер таңдалған болса) бір уақытта 0,2 секунд ішінде басу керек, содан кейін басу жұмыс істейді; немесе басқаша жағдайда олар босатып, қайта жұмыс істеуі керек; сол жақта, оң қолмен және аяқпен жұмыс істеуге мұндай шектеу жоқ.

6.1.5 Төмен жылдамдықты қорғағыш.

Жүгірткі жұмыс істеп тұрған кезде, жылдамдықты реттегіштің дұрыс реттелмегендігінен немесе шамадан тыс жүктелуіне байланысты сығымдағыш жылдамдығы төмен болған кезде сырғыманың қалыпқа жабысып қалуын болдырмау үшін төмен жылдамдықтағы қорғаныс күшейтіледі. Егер жылдамдық 600 мин / мин-ден төмен болса, байланыс тоқтайды және индикатор шамы импульстік толқында жыпылықтайды. Жылдамдық 600-450 айн / мин және 450 айн / мин-ден төмен болғанда, инсульт сәйкесінше іске қосылуы және төтенше тоқтауы мүмкін; кейінірек барлық әрекеттер тоқтайды.

6.1.6 Кодтаушының істен шығуын анықтау

Пресстеу белгіленген нүктеде болған кезде, кодтаушы негізінде пайда болатын триггер сигналы PLC-ге ауыстырылады, себебі оның жүгіргісі UDC-де тоқтайды. Егер сигнал жұдырықшаның алдыңғы шетінен емес, жақындық қосқышының артқы жиегінен жасалса, кодер істен шығады, ал сенсорлық экран экраннан тыс болады. Пресс цикл бойынша жұмыс істегеннен кейін, жүгірткі жоғарғы өлі орталықта (UDC) тоқтайды, ал кодердің істен шығуына синхронды белдіктің муфтасының зақымдануы немесе бос болуы себеп болуы мүмкін және бұл жол қауіпсіздікті қорғауға арналған операторлардың.

6.1.7 Артық жұмыс істейтін жүйенің блоктан қорғанысы.

Жақындық ажыратқыштары артық әрекет сигналын анықтау үшін қолданылады. Егер жақындық ажыратқышы зақымдалған болса, бірақ операция шамадан тыс әрекетті анықтай алмайтындай етіп, операторлардың қауіпсіздігі үшін оны білмесе, бұл схема кодер мен жақындастырғыштарды айқындау арқылы жақындық ажыратқыштарының зақымдалған-бұзылмағанын анықтай алады. , бұл желідегі тізбекті реакция және операторлардың қауіпсіздігі үшін мұқият жасалған.

6.1.8 Шамадан тыс жүктеме детекторы

Аспап - бұл шамадан тыс жүктеме жағдайында жедел тоқтауы мүмкін көп функционалды май қысымымен жүктеме құрылғысы (1/100 секунд), ал сырғытпа қалпына келтірілгенде автоматты түрде жоғарғы өлі нүктеге (UDC) оралады. Қорғаныс құрылғысы қалып пен престің қауіпсіздігін қамтамасыз ете алады.

6.1.9 Қате детектор (таңдалған арматура)

Дұрыс емес детекторда әдетте екі розетка болады, оның біреуі қалыптың бағыттаушы штифті үшін қолданылады, ал екіншісі қалыптың дизайнына байланысты пазда қолданылады. Бұл қауіпсіздік құралы баспасөз жұмысын қорғауға арналған. Пресс фидермен үйлескен кезде, егер жем қате жіберілген болса, онда дұрыс берілмегендікті анықтау индикаторы жанып тұрады, ал престе апаттық тоқтау болады. Қалыптың дұрыс қабылданбаған себебі алынып тасталғаннан кейін, селектор қосқышы «ӨШІРУЛІ», содан кейін «ҚОСУЛЫ», содан кейін қызыл шам сөніп, қалпына келтіру аяқталады.

6.1.10 Фотоэлектрлік қауіпсіздік құрылғысы (таңдалған арматура) фотоэлектрлік қауіпсіздік құрылғысының нұсқауына сілтеме жасауы керек.

6.2 Қауіпсіздік қашықтығы (D)

● Екі қолдың көмегімен қауіпсіздік құрылғысының орналасуы

Пресс жүгірткісі төмен қарай жылжыған кезде қосқыш екі қолмен босатылады. Екі қол әлі де сырғытпаның астында немесе қалыптың қауіпті аймағында болған кезде, баспа әлі тоқтаған жоқ, бұл қауіпті оңай тудырады, сондықтан жұмыс ауыстырып-қосқышын орнату жағдайы келесідей көрсетілген:

Сақтық шаралары:

He 高 Die Height

1. Қондырғы екі қолмен жұмыс істейді және оны орнату орны A + B + C> D сәйкес келуі керек және оның орнату күйін өзгертпеуі керек.

2. TS мәні жыл сайын өлшеніп, D және A + B + C мәндерін оның орнатылу жағдайын қамтамасыз ету үшін салыстыру керек.

● Фотоэлектрлік қауіпсіздік құрылғысының орны келесідей орнатылған:

Сақтық шаралары:

(1) Фотоэлектрлік қауіпсіздік құрылғысын орнату позициясы дұрыс болуы керек және A> D шарттары орындалуы керек, ал орнату жағдайы ерікті түрде өзгертілмейді.

(2) (TL + TS) мәндері жылына өлшеніп, фотоэлектрлік қондырғының орнатылу жағдайын қамтамасыз ету үшін A және D мәндерін салыстыру керек.

7. Техникалық қызмет көрсету

7.1 Техникалық қызмет элементтерін енгізу

7.1.1 ауа қысымы:

а. Ауа құбырлары: әр құбырда ағып жатқанын тексеріңіз.

б. Ауа клапаны және электромагниттік клапан: Дұрыс жұмыс істеген кезде ауа клапаны мен электромагниттік клапанның бақылауының қалыпты екендігін тексеріңіз.

в. Теңдестірілген цилиндр: Ауаның ағып жатқанын және тиісті майлау бар-жоғын тексеріңіз.

г. Өлтіргіш жастықшасы: ауаның ағып кетуін тексеріп, тиісті майлау бар-жоғын тексеріңіз. Матрицалық жастықшаның бекітілген бұрандаларының бос екендігін тексеріңіз.

e. Қысым өлшегіш: манометрдің осінің қалыпты екендігін тексеріңіз.

7.1.2 электр:

а. Электрлік басқару Контроллерді және жұмыс реакциясының жағдайын тексеріп, проблемалы контроллерді ауыстырыңыз және бос бөлшектерін қатайтыңыз. Сақтандырғыштың тиісті мөлшерін тексеріңіз, сымның оқшаулауын зақымдануын тексеріңіз, нашар сымды ауыстырыңыз.

б. Қозғалтқыш: Қозғалтқыштың және кронштейннің бекітілген бұрандаларының тартылғандығын тексеріңіз.

в. Түймешік пен аяқтың қосқышы: бұл ажыратқыштарды тексеріп, егер олар қалыптан тыс болса, ауыстырыңыз.

г. Эстафета: түйіспелердің тозуын тексеріп, байланыстырушы сызықтардың бос немесе үзілген сызықтарына техникалық қызмет көрсетуді мұқият орындаңыз.

7.1.3 Майлау:

а. Іліністі ауа майлау қондырғысы: Барлық суды алып тастаңыз, қондырғының күйін тексеріңіз, майлау майын дұрыс жерге толтырыңыз.

б. Майлау жүйесі: Майлау жүйесіне техникалық қызмет көрсету үшін осы бөлімде сипатталған майлау бөлімін қараңыз. Майлау сызығының сынғанын, тозғанын, арматураның саңылаулармен, жарылған немесе бұзылғандығын тексеріңіз, май деңгейінің май бетін тексеру стандартқа сәйкес келетіндігін тексеріңіз. Қалыпты жұмыс жағдайында майды батыруға арналған беріліс қорабы үш айда бір ауыстырылады және резервуар алты айда бір рет тазартылады (шамамен 1500 сағат).

7.1.4 Механикалық бөлім

а. Жұмыс үстелі: Жұмыс үстелі мен жақтаудың арасына бөгде зат қойылмағанына көз жеткізіңіз, үстелдің бекітілген бұрандаларында қопсыту құбылысы жоқ екеніне көз жеткізіп, жұмыс үстелінің тегістігі төзімділік шегінде екенін растаңыз.

б. Ілінісу: ағып кету бар-жоғын тексеріңіз, үйкелетін табақтың тозуын тексеріңіз.

в. Қозғалтқыш механизмі: тісті доңғалақтар мен кілттердің тығыз екендігін тексеріп, тісті доңғалақтың дұрыс майланғандығын тексеріңіз.

г. Жүгірткіні реттеу бөлшектері (электродинамикалық тип): автоматты тежегіштің ешқандай проблема болмауын растау үшін сырғытпаны реттейтін қозғалтқыштың құлыпталғанын тексеріңіз. Құрт пен құрттың берілісі дұрыс майлау үшін реттелгенін тексеріңіз. Қалып биіктігінің индикаторының дәлдігін тексеріңіз.

e. Жүгірткіні реттеу бөлшектері (қолмен жасалынған): сырғытпаны реттейтін тісті доңғалақтардың дұрыс майланғандығын тексеріңіз. Ұстағышта ақаулық бар-жоғын тексеріңіз. Қалып биіктігінің индикаторының дәлдігін тексеріңіз.

f. Қозғалтқыштың берілісі: қозғалтқыш білігі мен шкивтің бос екенін тексеріңіз. Белбеу мен шкив жарылған және деформацияланған ба.

ж. Тазалау: Баспасөздің іші мен сыртын тазалап, жиналған бөгде заттарды алып тастаңыз.

7.2 Пайдалану және техникалық қызмет көрсету шаралары:

7.2.1 Инспекцияға күнделікті қызмет көрсетудің маңызды пункттері:

Негізінен күнделікті операциядан бұрын және одан кейін жүргізіледі, негізі ретінде күніне 10 сағат, кезең 10 сағаттан асқанда, тиісті операция тоқтатылып, қайта тексерілуі керек.

Тексеру элементі

Техникалық қызмет көрсетудің негізгі нүктелері

Жұмысқа кіріспес бұрын тексеру  
A Негізгі қозғалтқышты іске қосу алдында  
1. Барлық бөлшектер майланған немесе майланған Механикалық жұмыстар басталмас бұрын майлау жүйесінің майы май құбырына құйылуы керек, май құю үшін қолмен батырманы бірнеше рет тартып, май құбырларының жарылғанын немесе кесілгендігін тексеріп, жасанды жанармай құю алаңдарында жанармай құюға назар аударыңыз.
2. Қысым берілген қысымға сәйкес келе ме Іліністің ауа қысымы (4,0-5,5 кг / см)2) жеткілікті, қысымның өзгеруінің бар-жоғына назар аударып, оны қайта растау қажет.
3. Қысымды реттейтін клапанның ауытқуы бар ма Қысым енгізілгенде немесе қысым өзгергенде, қайталама қысым таңдалған қысымға сәйкес келетіндігін растау керек, бұл таңдалған қысымды басқара алмауды тудырады (бастапқы қысымның көтерілуі)
4. Ілінісу және тежеу ​​үшін электромагниттік клапанның әрекетінде қандай да бір ауытқулар бар ма Яғни, сэндвич шаңымен реттелетін клапанның отырғышын жуу үшін жинау керек. Ілінісу инчирлеу жұмысымен басқарылады және электромагниттік клапанның шығыс дыбысы идентификациялау әрекеті ретінде қолданылады.
5. Ауа қысымында ағып кету бар ма Құбырға қосылу (түйісу және т.б.) немесе ілінісу цилиндрі, баланстық цилиндр және т.б.
6. Қысыммен жұмыс жасайтын ыдыс (баланстық цилиндрді қоса)  
B Негізгі қозғалтқыш іске қосылғаннан кейін  
1. Маховиктің айналу жағдайын тексеру Басталу, үдеу, діріл және дыбыс (5 секундтан артық бос) айналу кедергісі артқан кезде V белдіктің діріліне ерекше назар аударыңыз.
2. Барлық операцияның жұмысын тексеріңіз Операция алдында, егер қандай-да бір ауытқулар бар болса, инчинг, қауіпсіздік - инсульт, үздіксіз жұмыс, апаттық тоқтату, аяқпен жұмыс жасау және т.б.

7.2.2 Апта сайынғы тексерісті жүргізудің маңызды сәттері:

Күнделікті тексеру және техникалық қызмет көрсету тармақтарынан басқа, әр 60 сағат сайын жұмыс істеп тұрған кезде техникалық қызмет көрсетуді жүзеге асырыңыз, келесі тексеру және техникалық қызмет көрсетуді жүзеге асыру қажет.

Тексеру элементі

Техникалық қызмет көрсетудің негізгі нүктелері

1. Ауа сүзгісін тазарту Сүзгі ішіндегі металл торды тазалау үшін бөлшектеңіз (бірақ зауыттық құбыр жүйесі, егер күрделі су болмаса, оны екі аптада бір рет іске асыруға болады) және сүзгі бұғатталған кезде қысым көтеріле алмайтын кезде назар аудару керек.
2. Электр бөлшектері арасындағы байланысты тексеру Терминал коннекторларының бос болуы, майдың, шаңның бекітілуі және т.б. және байланыс нүктелерінің түйісуі
3. Желілік бауларда ауытқулар бар-жоғын тексеріңіз Сонымен қатар оқшаулаудың басқа жағдайы тексерілуі және сақталуы керек.

Зақымданулар, сынған сызықтар, галстук сызығының босаңдығы және т.б. болса да, тексеруге және жөндеуге назар аударыңыз.

4. Әр түрлі бөліктерді тазарту Майдың ағып кетуі, шаң, қоқыс және т.б., жарықтар мен зақымдануларды тексеріңіз.

7.2.3 Инспекцияға ай сайын техникалық қызмет көрсетудің негізгі пункттері:

Яғни, техникалық қызмет көрсетуді күнделікті және апталық баптардан басқа, 260 сағат сайын жүзеге асырыңыз, келесі тексеруді және техникалық қызмет көрсетуді жүзеге асыру қажет.

Тексеру элементі

Техникалық қызмет көрсетудің негізгі нүктелері

1. Ілінісу, тежегіш соққысын анықтау Ілінісу, тежегіш инсульті 0,5 мм-1,0 мм аралығында сақтала ма, реттеу үшін өлшеңіз.
2. Негізгі қозғалтқыштың белдік кернеуі тексерілуі керек V-белдіктің керілуін доғалық күйінде қолмен тексеріп, ең идеал ретінде шамамен 1/2 «тереңдікке түсіріңіз.
3. Теңгергіш цилиндрдің ішкі қабырғасының күйін тексеріңіз Шағудың зақымдануы немесе бар-жоғын тексеріңіз және т.б.

Жоғарғы өлі орталық (UDC) аялдамасы келесі себептерге байланысты тұрақсыз, жағдайға сәйкес тиісті түзетулер енгізіңіз:

4. Жоғарғы орталықтың (UDC) тоқтау позициясын растау 1. Тоқтату позициясы сенімді болғанымен, жоғарғы өлі нүктемен қабаттаспаған кезде, микро ажыратқыштың күйі реттеледі.

2. Тоқтату күйі сенімді болмаса да, қателіктер ауқымы үлкен болмаған кезде, тежегіштің жүрісін реттеңіз.

3. Егер тоқтау орны сенімді болмаса және қателіктер ауқымы тым үлкен болса, жұдырықшаның бекітілген бұрандасын немесе тиісті байланыс аймағын реттеңіз.

 

Пайдалану кезіндегі тексеру Жұмыс кезінде майды беру жағдайына назар аударыңыз, қолмен жұмыс істейтін қысым сорғысын кез келген уақытта тарту керек
A. Әр түрлі бөліктердің майды беру жағдайына назар аударыңыз Мойынтіректердің және сырғанайтын бағыттағыш тақтайшаның қызуын тудыратын майды үзбеңіз, бөлме температурасында + 30 ° C температурада ыстыққа рұқсат етіледі, температура өте жоғары болған кезде, тоқтаңыз, қозғалтқышты қыздыру қабықшаның температурасымен шектеледі. 60 ° C-тан төмен.
B. Ауа қысымының өзгеруіне назар аударыңыз Жұмыс кезінде әрдайым манометрге назар аударыңыз, егер аяқ киімнің зақымдануын болдырмас үшін (қысымның төмендеуіне ерекше назар аудару үшін) қысымнан тыс қысым қолданбаңыз.
Жұмыстан кейін тексеру Ауаның жоғарғы клапаны құлыпталуы керек, лас суды төгіп, ауа цилиндріндегі ауа қысымын шығарыңыз
Әр түрлі бөліктерді тазарту және орналастыру, сонымен қатар баспасөзді жан-жақты тексеру Бөлшектерді тазалап, жарықтар мен бұзылулар бар-жоғын тексеріңіз.

7.2.4 Жыл сайынғы тексеру және техникалық қызмет көрсету талаптары

Жыл сайынғы техникалық қызмет көрсету техникалық бақылауды 3000 сағат сайын жүзеге асыруды білдіреді. Алдыңғы тексеру және техникалық қызмет көрсету заттарынан басқа келесі заттар орындалуы керек, және әр түрлі жұмыс жағдайларына байланысты әртүрлі бөлшектер едәуір тозуға және зақымдануға ие болады, осы себепті білікті персонал немесе кәсіби мамандары болуы керек мұқият тексеруді және техникалық қызмет көрсетуді жүзеге асыруға көмектесетін тәжірибе.

Тексеру элементі

Техникалық қызмет көрсетудің негізгі нүктелері

1. Дәлдікті тексеру Слайдердің бағыттауыш тақтасының саңылауы (0,03-0,04 мм)

Тігінен 0,01 + 0,01 / 100 × L3 (50 ТОНнан төмен)

0,02 + 0,01 / 100 × L3

Параллелизм 0,02 + 0,06 / 1000 × L2 (50 ТОНнан төмен)

0,03 + 0,08 / 1000 × L2 (50-250 ТОН)

Кешенді тазарту (0,7 м / м) немесе одан аз (50-250 ТОН)

Ескерту: L2: жүгірткі (алдыңғы және артқы, сол және оң) Ені (м / м)

L3: инсульттің ұзындығы (м / м)

2. Ілінісу, контроллерді тексеру үшін бөлшектеу Үйкелетін пластинаның тозу деңгейі, тозу жағдайын тексеру және анықтау, тозу тақтасының екі жағының күйі, корпус бетінің үйкелу дәрежесі, ішкі бетіндегі тозу дәрежесін тексеру «P» сақинасы, серіппесі, цилиндрі және жөндеу немесе ауыстыру ауытқулар болған кезде жүзеге асырылуы керек.
3. Электромагниттік клапандарды тексеру Іске қосу жақсы немесе жаман, катушка жануы, көктемдегі ауытқулар тексерілуі керек пе, нашар болса жаңасын ауыстырыңыз.
4. Табан бұрандасының бос болуын тексеру Негізгі бұрандаларды бекітіңіз.
5. Электр бөлшектерін тексеру Байланыстыру сызықтарының релелік тозуы, бос және сынған сызықтары және т.б. болған жағдайда, техникалық қызмет көрсетуді мұқият орындаңыз

7.3 Электр бөлшектеріне қызмет көрсету:

7.3.1 Күнделікті техникалық қызмет көрсету заттары

A. Баспасөз жұмысын тоқтату позициясы қалыпты ма, жоқ па.

B. Бекітілген нүктелік аялдама жақындық ажыратқышын және жұдырықшаның бекітілгендігін және саңылаудың қалыпты болуын қолданады.

C. Айналмалы кодерлердің берілу механизмдері абразивті немесе бос емес.

D. Төтенше жағдайды тоқтату батырмасы үшін әрекет қалыпты ма.

7.3.2 ай сайынғы техникалық қызмет көрсету элементтері

Жақындықты ажыратқыштар мен камераларды нүктелік тоқтату арқылы анықтау.

A. Бекітілген бұранданың бос болуы

B. жұдырықшаның және жақындық қосқышының арақашықтығы сәйкес пе.

C. Камера мен жақындықты ауыстырып-қосқыш үшін су, май немесе шаң және басқа қоқыстар бекітілгеніне қарамастан.

Жұмыс үшін батырманы қосқышты қолданыңыз

A. Байланыс кезінде май, шаң бар ма.

B. Сырғанау бөлігі үшін шаң мен майдың бекітілгендігі және оның әрекеті тегіс пе.

Электромагниттік клапан

A. Катушка мен шығатын бөліктерде бөгде заттар бар ма.

B. Катушканың түсі өзгерген бе.

C. О сақинасының сынғанын және әрекет тегіс екенін тексеріңіз.

7.3.3 Әр алты айлық техникалық қызмет көрсету элементтері

A. Әрекеттің барлық қауіпсіздік құрылғыларына қатысты екендігін тексеріңіз.

B. Электромагнитті клапанның ажыратқышы қалыпты ма.

C. Маңызды релелерді тексеру.

D. Металл розеткаларын дәнекерлеу бөлшектерін тексеру.

E. Қысым қосқышының жұмысы қалыпты жағдайда ма.

F. Сымдардың қосылыстарын тексеріңіз

7.3.4 Жыл сайынғы техникалық қызмет көрсету элементтері

Жалпы тексеру жылына бір рет өткізіледі және осы кезде келесі заттардың қалыпты екендігін растаңыз, және апаттардың алдын алу үшін үнемі ауыстырып отыру керек.

A. Маңызды релелер (пресс жұмысына және қайта қосылудың алдын алуға арналған).

B. Бекітілген нүктелік аялдама жақындық қосқышын (немесе микро ажыратқышты) қолдануы керек.

C. Іс-әрекет жиілігі жоғары микро қосқыш және т.б.

D. Пайдалану түймесі, төтенше жағдайды тоқтату батырмасы (жиі қолданылады).

7.3.5 Техникалық қызмет көрсетудің басқа сақтық шаралары

A. Жоғарыда аталған жалпы престің электр бөлшектерін тексеру нүктелерінен басқа, егер таңдалған арматура болса, оларды үнемі тексеріп отыру керек.

B. Электр бөлшектері үшін шаң мен май өте жаман, сондықтан есік ашылмайды немесе шешілмейді.

C. Бөлшектерді ауыстыру бекітілгенге назар аударуы керек, ал ауыстырғаннан кейін із жүгіру керек, және олар ешқандай проблема болмаған кезде ғана жұмыс істейді.

D. Егер механикалық қолдану жиілігі жоғары болса, жоғарыда көрсетілген тексеру аралығын қысқарту керек. Атап айтқанда, электр қозғалтқышының электромагниттік қосқышын реттегенде, инчирингті жиі жасағанда, контактілердің оңай тозуына назар аудару қажет.

E. Электр бөлшектерін өндірушілерде олардың қызмет ету мерзімі туралы сипаттама болуы керек, сондықтан іс жүзінде аварияларды болдырмас үшін пайдалану жиілігі мен жұмыс ортасына назар аударып, жиі тексеріп, ауыстырып отыру қажет.

F. Айналмалы кодер жұмыс істеп тұрған кезде реттелген, сондықтан кез-келген түзетуді өз еркіңізбен жасамаңыз.

Тармақ

Өмір

Электромагниттік қосқыш

Қозғалтқыштың өмірі бес жүз мың рет (немесе жылына)

Түймені ауыстырып қосу

Бес миллион рет (немесе жылына)

Жанама қосқыш

Жиырма миллион рет (немесе екі жыл)

Есептегіш

Бес миллион рет (немесе екі жыл)

Электромагниттік клапан

Үш миллион рет (немесе жылына)

7.3.6 V-белдікті ауыстыру: V-белдеу зақымдалған кезде оны келесі тармақтарға сәйкес ауыстыру керек:

Қозғалтқышты маховиктің бүйіріне қарай жылжытыңыз, белдікті босатыңыз, алыңыз, содан кейін оны бір уақытта барлық жаңа бөлшектермен ауыстырыңыз. Егер қолдануға болатын бірнеше ескі белдіктер болса, оларды ауыстыру үшін алып тастап, қосалқы бөлшектер ретінде сақтау керек. Ескі және жаңа белбеулер аралас қолданылатындықтан, екеуінің созылуы біркелкі емес, бұл беріктігін төмендетуі мүмкін. Сонымен қатар, белбеудің номиналды ұзындығы бірдей болса да, нақты өлшемі де біршама өзгеше болуы мүмкін. Сондықтан өнімді ұзақтығы бойынша таңдауға өте мұқият болу керек. Белдіктің стандартты сипаттамалары төмендегі кестеде көрсетілген. Бұл сипаттама «S» соққыларының санына және 50 Гц аймағына қатысты. (Егер соққылардың саны «S» өзгерсе және 60 Гц аймағында қолданылса, белдеудің сипаттамалары да өзгереді).

СТ 25Т 35Т 45Т 60Т 80Т 110Т 160Т 200Т 260T 315T
Техникалық сипаттама B-83 B-92 B-108 B-117 B-130 B-137 C-150 C-150 C-171 C-189

长度 长度 ұзындығы

飞轮 маховик

挠曲 量 (沉陷 量) ауытқу мөлшері (есеп айырысу сомасы)

Ad Жүктеу

Белдіктің керілуі өте күшті болған кезде мойынтіректердің қызмет ету мерзімі қысқарады, осының салдарынан біліктің де сынуы мүмкін, сондықтан керілуді реттеу белдікті тиісті босаңдыққа айналдыруы керек. Белдіктің ортасында оны қолмен басыңыз, егер есеп айырысу мөлшері келесі кестедегі мәндерге сәйкес келсе, белдіктің созылуын білікті деп санауға болады, белдеу бірнеше күнде белдік ойығы. Бірнеше күннен кейін тексеруге болады, және жағдайға сәйкес қажетті шиеленіс түзетуге жатады. Белдікті сақтай отырып, күн, жылу және ылғалдылығы аз жерлерді таңдап, жоғарыда көрсетілген майдың алдын алуға назар аударыңыз.

Жүктеме мен V белдіктің ауытқу мөлшері арасындағы сәйкестік келесі кестеде көрсетілген.

Белдік түрі

Жүктеу (шамамен)

Аралықтың ұзындығына сәйкес келетін ауытқу мөлшері

А типі

0,8 кг

Бір метрге: 16 мм

B түрі

2,0 кг

C түрі

3,5 кг

8. Ақаулық себептері және ақаулықтарды жою

Сәтсіздік құбылысы

Мүмкін себептері

Әдістер мен күрделі жөндеуді қоспағанда

Инчинг байланысы іске қосылмайды 1. PLC-басқару кіріс терминалының 1, 2.3 жарық диодтары қосулы ма? Иә: тексеруді жалғастырыңыз. Жоқ: кіріс сигналын тексеріңіз.

2. PLC басқару терминалының 5.6 шамы (0,2 секунд ішінде) қосулы ма? Иә: тексеруді жалғастырыңыз. Жоқ: кіріс сигналын тексеріңіз.

3. PLC басқару терминалының 19 жарық диоды жанып тұр ма? Ия: іліністі тексеріңіз. Жоқ: тексеруді жалғастырыңыз.

4. PLC басқару терминалының 13.14.15 жарық диодты шамы қосулы ма? Иә: себебін тексеріңіз. Жоқ: компьютер контроллерінің ақаулығы.

1. Желінің өшірілгенін немесе үзілгенін немесе ауыстырып қосқыштың істен шыққанын тексеріңіз, оны ауыстыруға болады.

2. Түймені ауыстырып-қосқыштың сызық бөлігінің түсіп қалғанын немесе сынғанын немесе түйменің істен шыққанын тексеріңіз, оны ауыстыруға болады.

3. Реттеу үшін іліністің тежегішін реттеу әдісіне жүгініңіз.

4. Шамадан тыс жүктеме, асып кету, кодердің істен шығуы, жылдамдықтың төмендеуі немесе апаттық тоқтау сияқты қалыптан тыс себептерді тексеріңіз. ДК контроллерін тексеріңіз.

Жедел тоқтату мүмкін емес 1. Түймешік ауыстырғышының істен шығуы;

2. Сызықтың істен шығуы;

3. PLC контроллерінің проблемасы.

1. Ауыстыру.

2. Сызық бөлігінің сөніп тұрғанын немесе сынғанын тексеріңіз.

3. PLC тексеру үшін маман шақырыңыз.

Қызыл шам жанып тұр 1. Іліністің бұзылуы тежегіштің бұрышы мен уақытын созуға әкеледі;

2. Айналмалы жұдырықшалы беріліс қорабының берілу механизмінің істен шығуы немесе орналасу тоқтауы, микро ажыратқыштың зақымдануы және желінің бос болуы

3. Сызықтың істен шығуы;

4. PLC контроллерінің проблемасы.

1. Реттеу үшін тежегішті реттеу әдісіне жүгініңіз.

2. Жетектің біліктерінің құлап қалғанын тексеріңіз, микро ажыратқыш ауыстырылды немесе сызықты тексеріп, қатайтыңыз.

3. Тиісті жолды тексеріңіз.

4. Күрделі жөндеуге диспетчер.

Екі қолмен жұмыс істеуге болмайды 1. PLC кіріс терминалының 5.6 жарық диодының жанып тұрғанын тексеріңіз (бір уақытта 0,2 секунд ішінде басыңыз).

2. ДК контроллерінің ақаулығы.

1. Сол және оң жақтағы коммутатор сызығының бөлімін тексеріңіз немесе ауыстырғышты ауыстырыңыз.

2. Маманды күрделі жөндеуге жіберіңіз.

Тым асып кетті (тез жыпылықтайды) 1. Жақындық қосқышын бекіту позициясы бос;

2. Жақындық қосқышы зақымдалған;

3. Сызықтың істен шығуы.

1. Төрт бұрышты алып тастаңыз, квадраттың жақындатқышы бар - екі миль аралықтағы саңылауды реттейтін темір сақиналы жұдырықша.

2. Ауыстыру;

3. Тиісті сызық бөлігін тексеріңіз.

Басу әрекеті қалыпты емес 1. Айналмалы кодер параметрі дұрыс орнатылмаған;

2. Айналмалы кодер зақымдалған;

1. Тиісті түзету енгізуге болады;

2. Жаңасымен ауыстырыңыз.

Орналастыруды тоқтату позициясы жоғарғы өлі орталықта емес (UDC) 1. Айналмалы жұдырықшаның бұрышы дұрыс емес реттеледі;

2. Еріксіз құбылыс тежегіш астарлы аяқ киімнің ұзақ уақыт тозуынан болады.

1. Тиісті түзету енгізуге болады;

2. Жаңасымен ауыстырыңыз.

Төтенше аялдама жарамсыз немесе төтенше аялдаманы қалпына келтіру мүмкін емес 1. Сызық өшірілген немесе үзілген;

2. Түймешік ауыстырғышының істен шығуы;

3. Ауа қысымы жеткіліксіз;

4. Шамадан тыс жүктеме құрылғысы қалпына келтірілмейді;

5. Жүгірткіні реттеу қосқышы «ON» күйіне орнатылған;

6. асып кетудің пайда болуы;

7. Жылдамдық нөлге жуық;

8. PLC контроллерінің проблемасы.

1. Бұрандаларды тексеріп, қатайтыңыз;

2. Ауыстыру;

3. Ауаның ағып кетуін немесе ауа компрессорының энергиясы жеткілікті екенін тексеріңіз;

4. Құрылғының шамадан тыс қалпына келтірілуін қараңыз;

5. «OFF» күйіне ауыстырыңыз;

6. Асып кеткен құрылғыны қалпына келтіру туралы қараңыз;

7. Себепті анықтаңыз, жылдамдықты көтеруге тырысыңыз;

8. Маманды күрделі жөндеуге жіберіңіз.

Электр жүгірткісін реттеу ақаулығы 1. Сақтандырғыш қосқышы «ON» күйіне қойылмаған;

2. Қозғалтқышты қорғау сапарларына арналған жылу релесі;

3. Орнату ауқымының жоғарғы және төменгі шектеріне жету;

4. Шамадан тыс жүктеме құрылғысы дайын емес және қызыл шам сөнбейді.

5. Жүгірткіні реттегіштің қосқышы «ҚОСУЛЫ» күйіне қойылады;

6. Тепе-теңдіктің қысымын реттеу дұрыс емес;

7. Электромагниттік контактор істен шығады, сондықтан оны пайдалануға енгізу мүмкін емес;

8. Желінің істен шығуы;

9. Түйме немесе ауыстырып қосқыштың істен шығуы.

1. «ON» күйіне қойыңыз;

2. Қалпына келтіру үшін ысыру тұтқасын басыңыз;

3. тексеру;

4. Артық жүктемені қалпына келтіру әдісімен қалпына келтіру;

5. «ON» күйіне қойыңыз;

6. тексеру;

7. Ауыстыру;

8. Қозғалтқыш тізбегінің бөлігін және тиісті электр материалын тексеріңіз немесе беріліс қорабының жетегінің жағдайын тексеріңіз немесе ажыратқыш бұрандасының бұзылуын тексеріңіз;

9. Ауыстыру.

Штамптау кезінде қысым көбірек болады, сондықтан жүгірткі соңғы орынды тоқтатады 1. Желілік қораптағы жұдырықшалар мен микро ажыратқыштар мәселесі;

2. Микроқосқыштың істен шығуы.

1. Тиісті түзету жүргізуге болады;

2. Ауыстыру.

Электр ағып кетуімен сырғытпаны реттеу Қозғалтқыш сызығының бөлігі жарылып, металл бөлікке ұшырайды. Сызықты таспамен орауға болады.
Слайдерді реттеуді тоқтату мүмкін емес 1. Электромагниттік қосқышты сіңіру немесе қалпына келтіру мүмкін емес;

2. Сызықтың істен шығуы.

1. Ауыстыру;

2. Тиісті сызық бөлігін тексеріңіз.

Іске қосылғаннан кейін негізгі қозғалтқыш жұмыс істей алмайды немесе негізгі қозғалтқыш жұмыс істей алмайды 1. Қозғалтқыш желісі өшірілген немесе үзілген;

2. Термиялық реле соққысы немесе зақымдалуы;

3. Қозғалтқышты іске қосу батырмасы немесе тоқтату түймесі бүлінген;

4. Контактор зақымдалған;

5. Операторды ауыстырып-қосқыш «кесілген» жерге қойылмаған.

1. Бұрандаларды тексеріп, қатайтыңыз, және сызықты жалғаңыз;

2. Жылу релесін қалпына келтіру тұтқасын басыңыз немесе оны жаңа жылу релесімен ауыстырыңыз;

3. Ауыстыру;

4. Ауыстыру;

5. Операторды ауыстырып-қосқыш «кесілген» жерге қойылмаған.

Есептегіш жұмыс істемейді 1. Таңдау қосқышы «ON» күйіне қойылмаған;

2. Айналмалы жұдырықшалы ажыратқыштың істен шығуы;

3. Есептегіш бүлінген.

1. «ON» күйіне қойылады;

2. Жөндеу немесе ауыстыру;

3. Жаңартыңыз немесе жөндеңіз.

Қысымның ауытқуы 1. Шам жанып тұр;

2. Ауа қысымы жеткіліксіз;

3. Қысым қосқышының берілген мәні тым жоғары;

4. Қысым қосқышы зақымдалған.

1. Майдың ағып кетуін тексеріңіз.

2. Қысымды 4-5,5 кг / см-ге дейін төмендетіңіз2;

3. Ауыстыру.

Байланысты қосу мүмкін емес Қозғалыс қосқышын немесе байланыстыруды дайындау түймесін тексеріңіз, ол желіден тыс немесе сынған немесе істен шыққан. Тиісті сызық бөлігін тексеріңіз, немесе ауыстырып-қосқыш пен ауыстырғышты ауыстырыңыз.

Жабылғаннан кейін жоғарғы және төменгі қысқыш қалыптардың арасы:

Жоғарғы және төменгі қысқыш қалыптар жабылып, жүгірткі жұмысын тоқтатқан кезде іліністі ажырату үшін төмендегі процедураны орындаңыз.

(1) Иінді біліктің орналасуы төменгі өлі орталыққа дейін немесе одан кейін расталуы керек.

(2) Іліністің ауа қысымы 4-5,5 кг / см-ге дейін реттелген2.

(3) Қозғалтқыштың төменгі өлі орталығы келгеннен кейін, бастапқы алға айналдыруға сәйкес, қозғалтқыш кері айнала алатын етіп, қозғалтқыштың шеткі байланысы төменгі өлі орталықтан бұрын өзгертіледі.

(4) Шкивті бос жүріс үшін қозғалтқышты іске қосыңыз, содан кейін толық жылдамдықпен айналдырыңыз.

(5) Жұмыс қосқышы [инчинг] күйіне ауыстырылады, содан кейін ілмекті ауыстырып-қосқыш басылады және босатылады, ал бірнеше рет жүргізілгенде жүгірткі жоғарғы өлі нүктеге (UDC) көтеріледі.

Шамадан тыс жүктеме қауіпсіздігін ажырату әдісі (май қысымы шамадан тыс жүктеме қауіпсіздігімен шектелген):

(1) Шамадан тыс жүктеме құрылғысының құбырындағы өшіру клапаны сорғыны жұмыс істете алмайтындай етіп жабылған.

(2) Жүгірткі алдындағы шамадан тыс жүктеме қауіпсіздігінен қорғау құрылғысының май тізбегінің бұрандалары майды ағып кету үшін шығарылады, ішкі қысым төмендейді, содан кейін болттар орнында бекітіледі.

(3) Шкивті бос жүріс үшін қозғалтқышты іске қосыңыз, содан кейін толық жылдамдықпен айналдырыңыз.

(4) Жұмыс ауыстыру қосқышы инчингке ауысады, содан кейін ілінісу түймесін басады және жібереді, ал егер ілінісу жұмысын басқара алмаса, шамадан тыс жүктемені ауыстыру қосқышы қалпына келтіру күйіне ауыстырылады, содан кейін қайырмалы қосқышты қайта-қайта басып, жібереді , жүгірткіні жоғарғы өлі нүктеге (UDC) көтеруге болатындай етіп.

(5) Жоғарғы және төменгі қалыптар ажыратылған кезде, шамадан тыс жүктеме құрылғысының құбырларындағы өшіру клапаны ашылады және шамадан тыс жүктеме қауіпсіздігі құрылғысының жұмыс реттілігі бірдей болады, ал қалыпты жұмыс істеуі мүмкін.

Гидравликалық шамадан тыс жүктемені қалпына келтіру:

Бөлім сырғытпаның ішінде гидравликалық шамадан тыс жүктеме қауіпсіздігімен жабдықталған. Жұмыс тақтасындағы ауыстырып қосқышты қалыпты күйде көрсетіңіз. Прессте шамадан тыс жүктеме пайда болған кезде, гидравликалық камерадағы майдың шамадан тыс қауіпсіздігінің қорғаныс күйі жоғалады, ал сырғытқыштың әрекеті автоматты түрде тоқтатылады.

Бұл жағдайда оны келесі тармақтарға сәйкес қалпына келтіріңіз

(1) Ауыстырып қосқышты [инчинг] күйіне келтіріп, сырғытпаны жоғарғы өлі нүктеге (UDC) жылжыту үшін ілмекті қосқышты қолданыңыз.

(2) Жүгірткі өлі орталықтың жоғарғы жағына көтерілгенде, шамадан тыс қауіпсіздікті қорғауға арналған құрылғы шамамен бір минуттан кейін қалпына келеді және май сорғысы автоматты түрде тоқтайды.

(3) Ілгектегі ізден кейін қалыпты жұмыс жүргізілуі мүмкін.

Баспасөз қызметі туралы нұсқаулық:

Тез өлшеуішті алып тастаңыз, тасушыдан босатыңыз және сырғытпаны жоғарғы өлі нүктеге тигізіп, майдың дауысын естіп, оны бекітіңіз

加油 孔 Май құятын тесік
油箱 每 半年 更换 一次 Цистерна алты айда бір рет ауыстырылады
泄 油孔 Дренаждық тесік
M 有 一 沉底 螺丝 , 请 用 6M 内 六角 板 手 达到 脱模 脱模 Шұңқыр бұрандасы бар, қалыптарды шығару үшін босату үшін 6М алтыбұрышты кілтін қолданыңыз
进 气 口 Ауа кірісі

 

Шамадан тыс қауіпсіздікті қорғаудың себептері мен қарсы шаралары

Құбылыс

Мүмкін себептері

Техникалық қызмет көрсету әдісі

Қарсы шара

Сорғыны іске қосу мүмкін емес

Сорғыны іске қосуға арналған микро ажыратқыш қалыпты емес

Қосу сынағы

Ауыстыру

B Электромагниттік клапанның катушкасын ажырату

Қосу сынағы

Ауыстыру

C Жылу релесінің қызып кетуі

Жылу релесінің параметрлерін тексеріңіз

Жөндеу немесе ауыстыру

D Сымдарды ажырату

Қосу сынағы

Сызықтық байланыс

E Құбыр бөлігінің істен шығуы, буындардың зақымдануы және ауа қысымының ағуы

Тексеру

Құбырларды түзету

F Сорғы ақаулы

Қолмен тексеру

Жөндеу немесе ауыстыру

Сорғыны тоқтаусыз іске қосу

Мұнай мөлшері жеткіліксіз

Май өлшегішті тексеріңіз

Май қоспасы

B Сорғыға ауа кіру

Ауаны шығаруды тексеру

Ауаны кетіру

C Шамадан тыс жүктелген майлық тақта майдың мәжбүрлі түрде қайтарылуына әкеледі

Тексеру

D гидравликалық қозғалтқыштың рульдік қателігі

Сымдарды ауыстырыңыз

E ішкі сақинаның зақымдалуы

Ауыстыру

F Көктемнің серпімділігіне зақым келтіру

Ауыстыру

G Сорғының ішкі ағуы

Жөндеу және ауыстыру

H Құбырлардағы майдың ағуы

Тексеру

Тығыздау, бекіту және ауыстыру

Шамадан тыс жүктеме кезінде қорғаныс пайда болмайды

Жақындық қосқышының орналасу қателігі

Жақындық қосқышының күйін тексеріңіз

Қысымды реттеу клапанын ауыстыру немесе реттеу

Майлау жүйесінің сызбасы (қолмен майлау жүйесі)

Майлау жүйесінің сызбасы (қолмен майлау жүйесі)

9. Майлау

9.1 Майлау жөніндегі нұсқаулық

а. Мұнай беру күйінің жұмысына назар аударыңыз, қолданған кезде қол сорғысы кез келген уақытта жабық болуы керек, майды мойынтіректер втулкасын кесіп алмаңыз, сырғытпалы бағыттағыш тақтайшаның қызуы сөніп қалады Жылу + 30 ° C-тан төмен температурада жұмыс істеуге рұқсат етіледі және оны қызып кету кезінде тоқтату керек. Қозғалтқыш корпусы 60 ° C немесе одан төмен температураға дейін қызады.

б. Майлы тісті доңғалақтарға техникалық қызмет көрсету: Май үш айда бір ауысады, ал резервуарды алты айда бір тазалаңыз (шамамен 1500 сағат). в. Маховиктердің және редуктордың біліктерінің мойынтіректері әдетте екі айда бір рет майланып, алты айда бір рет тексеріледі. г. Теңдестірілген цилиндрлер жүйесінде қолмен майлау қондырғысы қолданылуы керек, ал тексеру бір аптаның аралығында жүзеге асырылады. Тексеру алты айда бір рет өткізіліп тұрады. e. Реттеу бұрандасы мен шарикті шыныаяқтың арасындағы майлауды қамтамасыз ету үшін, машинаны сырғытпада 100CC арнайы маркалы циркуляциялық май R115 (R69) қосып, бірінші сынақтан бұрын орнату керек.

9.2 Мұнай мен майдың өзгеру циклі

Құрылғы май мен майды майлау майы ретінде қарастыруы керек.

a Майлы майды беріліс қорабына ауыстыру: Машина үш ай бойы майды бір рет, ал алты айдан кейін бір рет ауыстыру үшін қолдана бастағанда.

b Қарама-қарсы баланстық майды беру: инспекция және бүрку аптасына бір рет жүргізілуі керек.

c Маховик және мойынтіректер: бұл жабық, құрастыру алдында май құяды, май екі айда бір рет қойылады, ал тексеру алты айда бір рет жүргізіледі.

d Қолмен орталықтандырылған майды беру құрылғысы (май немесе май): Жүйенің май жинайтын ыдысы майдың мөлшері жеткіліксіз болған кезде, майдың мөлшері көрінетін тереземен орнатылады, ол ыдысқа май құюға арналған .

9.3 Сақтық шаралары:

Майлау және майды өзгерту әдісі майлау жүйесінің алдыңғы «майлау тізіміне» сілтеме жасауы керек.

(1) Іске қосу кезінде майлау:

а майлау жұмысы іске қосылмас бұрын қолмен сорғы арқылы жүзеге асырылады.

b 24 сағаттық демалыстан кейін қайта іске қосқан кезде, қолмен жұмыс жасайтын сорғыны қолданып, операцияны әдеттегі майлау операциясынан екі есе артық орындаңыз, содан кейін оны өндіріске енгізіңіз.

(2) Майлау ыдысы: Майдың мөлшері күн сайын тексеріліп, қажет болған жағдайда толықтырылуы керек. Ерекше қондырғы кезінде, машинаның майды сақтау талаптарын қанағаттандыру қажеттілігіне байланысты отынның азаюы мүмкін екендігін ескеру қажет.

(3) Қолмен майлау:

a Қолмен май құю немесе май жағу кезінде, алдымен қуат көзін өшіруді ұмытпаңыз.

b Тізбекті маймен қаптаған кезде, тізбектің тығыздығын бір уақытта тексеру қажет, ал қажет болған жағдайда шынжыр дөңгелегі арқылы қайта реттеп отыру керек.

(4) Механикалық қабылдаудан кейін редуктордағы майды ауыстыру, редуктордағы майды жаңа вагон жұмыс істегеннен кейін үш айдан кейін (750 сағат) ауыстырады және әр алты айда (1500 сағ) ауыстырады және резервуарды тазалайды. Май мен май түрінің мөлшері, [қондырғыдағы] майлау тізіміне жүгініңіз.

10. Пресс компоненттерінің функционалдық сипаттамалары

10.1 Стандартты конфигурация

10.1.1 жақтау:

Машинаның құрылымында компьютерлік дизайн қолданылады, раманың беріктігі және жүктеме жүктемесінің таралуы ең ақылға қонымды дизайн болып табылады.

10.1.2 Слайдер бөлімі:

а. Қолмен реттеу құрылғысы: қолмен реттейтін құрылғымен (ST25-60)

б. Электрлік реттеу құрылғысы: дискілі тежегіш моторды қолданыңыз және батырмаларымен жұмыс істеңіз, орнықты механизммен, орналастыру дәлдігімен, реттеу жұмыстары тез аяқталады. (ST80-315)

c Қалып биіктігінің индикаторы: электр қондырғысының жұмысымен жабдықталған, көрсеткіш 0,1 мм дейін.

d теңдестірілген цилиндрмен жабдықталған: сырғытпалар мен қалыптардың салмағын көтеріңіз, сөйтіп бұйымдардың дәлдігін қамтамасыз ету үшін пресс тегіс жүреді.

e Шамадан тыс жүктеу құрылғысы (және өлшеуішті босату құрылғысы): Бұл құрылғы шамадан тыс жүктеме жағдайында жедел тоқтауы мүмкін көп функционалды гидравликалық жүктеме құрылғысы (1/1000 секунд), және жүгірткі автоматты түрде жоғарғы өлі орталыққа оралады ( Қалпына келтіру кезінде. Пішіндер мен престердің қауіпсіздігін қамтамасыз етіңіз.

10.1.3 беріліс бөлігі:

аралас пневматикалық үйкелісті ілінісу және ілінісу тежегіші: Пневматикалық үйкелісті ілінісу және ілінісу тежегішін пайдаланыңыз, пассивті инерция шығынын азайту үшін, реттеуге және тексеруге оңай.

b Тежегіштің үйкелетін табақшасы: кез-келген қалыпта лезде тоқтату үшін тозуға төзімділігі жақсы супер қалыпталған тежегіш үйкеліс тақтасын қолданыңыз.

c Кіріктірілген беріліс механизмі: Корпуста толығымен салынған беріліс бөлігі қауіпсіздікті жақсарта алады, цистернаға батырылған беріліс қорабы, шуды жою үшін машинаның қызмет ету мерзімін ұзартады.

10.1.4 айналмалы жұдырықшаның басқару қорабы:

Ол компоненттерді автоматты басқару үшін оңай және сенімді күйге келтіру үшін престің оң жағында орналасқан

10.1.5 ауа құбырларын басқару қорабы:

Раманың сол жағына қысымды реттегішпен, майлағышпен, ауа сүзгісімен, манометрмен және ауа компрессорының басқа бөліктерімен орналастырылған.

10.1.6 электрлік қорап:

Ол кадрдың оң жағында, инсультті растаумен, авариялық тоқтаумен, ауа қысымын растаумен және әртүрлі қауіпсіздік ілмектерімен орналастырылған.

10.1.7 Операциялық басқару тақтасы:

Ол әр түрлі индикаторлармен және кез-келген уақытта басқару сигналдарын беру үшін басқару батырмаларымен жабдықталған кадрдың алдында орналасқан.

10.2 Таңдалған арматура:

10.2.1 Фотоэлектрлік қауіпсіздік құрылғысы: Қажет болса, оператордың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін фотоэлектрлік қауіпсіздік құралын орнатуға болады.

10.2.2 Пішінді жылдам ауыстыру құрылғысы: Бұл модельді қалыптарды тез көтеру, қалыптарды көтеру және өзгерту уақытын қысқарту, өндіріс тиімділігін арттыру үшін қалыптарды ауыстыру қондырғысы орнатылуы мүмкін.

10.2.3 Автоматты беріліс білігінің ұшы: сол жақ жақтаушы клиенттерге автоматты беру қондырғыларын орнатуға ыңғайлы болу үшін олардың сұранысы бойынша автоматты түрде беріліс білігімен жабдықталған.

10.2.4 Құю жастығы: Қажет болса, матрицалық жастықшаны орнатуға болады, ол кеңейтуді өңдеуге қолданылады және басу жұмыстарының тиімділігін арттыра алады.

10.3 Слайдер құрылымы / слайдерді құрастыру құрылымының сызбасы

10.31     Слайдерді құрастыру құрылымының сызбасы (ST15-60)

1. Иінді біліктің қисайған филесі 13. Штанг 25. Артқы біліктің мойынтіректері
2. Қақпақты қорғау 14. Реттеу бұрандасы 26. Баспа табақшасы
3. Сол жаққа басу тақтасы 15. Реттеу гайкасы 27. без
4. Қалыптың биіктігінің индикаторы 16. Оң жақта басу табақшасы 28. Өлтіргіш биіктігі
5. Нокаут таяқшасы 17. Реттеу бұрандасы 29. Доптың бас безі
6. Нокаут ұстаушы 18. Беріліс осі 30. Май гидравликалық цилиндрінің гайкасы
7. Нокаут тақтайшасы 19. Орналасу штифті 31. Бірлескен
8. Жұмыс үстелін қысу тақтасы 20. Доп кубогы 32. Бекітілген орындық
9. Екі бұрандалы бұранда 21. Цилиндр 33. Бекітілген қақпақ
10. Меңзер 22. Жоғарғы қалыпты бекіту тақтайшасы  
11. Алдыңғы иінді біліктің мойынтірегі 23. Иінді мыстан жасалған бұта  
12. Иінді білік 24. Мыс табақшасы  

10.3.2 Слайдерді құрастыру құрылымының сызбасы (ST80-315)

1. Иінді біліктің қисайған филесі 13. Иінді білік 25. Бұрандалы қақпақты реттеу
2. Қақпақты қорғау 14. Штанг 26. Баспа табақшасы
3. Мотор негізі 15. Реттейтін жаңғақ 27. Бекітілген орындық
4. Тежегіш қозғалтқышы 16. Шар бас безі 28. Қозғалтқыш білігі
5. Сол жаққа басу тақтасы 17. Құрт дөңгелегі 29. Мыс табақшасы
6. Қалыптың биіктігінің индикаторы 18. Оң жақта басу табақшасы 30. Мотор тізбегінің дөңгелегі
7. Нокаут таяқшасы 19. Доп кубогы 31. тізбек
8. Нокауттың тұрақты орны 20. Майлы цилиндрлі гайка 32. тізбек
9. Нокауттық тақта 21. Поршень 33. Құрт
10. Жоғарғы қалыпты бекіту тақтайшасы 22. Цилиндр 34. Подшипниктік орындық
11. Жалғағыш штанганың шатыры 23. Фанерден жасалған шұңқыр  
12. Меңзер 24. Қисық иінтіректің мыс бұтасы  

10.4 арнайы қондырғылар

10.4.1 түрі: Механикалық нокаут

Нокауттың техникалық сипаттамасы пресс сыйымдылығының 5% -ына негізделген.

Құрылымы: (1) Ол нокаут штангасынан, бекітілген орындықтан және нокаут тақтасынан тұрады.

(2) Нокаут тақтасы сырғытпаның ортасына орнатылған.

(3) Жүгірткіні көтергенде, нокаут тақтасы өнімді шығару үшін нокаут шыбығымен байланысады.

ТОН

25Т

35Т

45Т

60Т

80Т

110Т

160Т

200Т

260T

315T

A

75

70

90

105

130

140

160

160

165

175

B

30

35

40

45

50

55

60

60

80

80

C

25

30

35

35

50

75

85

85

95

125

D

20

25

25

25

30

30

45

45

45

45

Жоғарыда келтірілген тізімдегі өлшемдер - бұл BDC-де жүгірткінің жоғарғы шегінде реттелетін мәндері.

I. Пайдалану және реттеу

1. Нокаут штангасының бекітілген бұрандасы босатылып, нокаут штокты керекті жерге қойылады және екі шеттегі нокаут штангалары бірдей мөлшерде реттелетіндігі ескертіледі.

2. Реттеу кезінде бекітілген бұранданы қатайту керек.

3. Нокаут жұмыс істеп тұрған кезде нокаут тақтайшасы мен сырғытпаның жанасуына байланысты біраз шу пайда болады.

II. Сақтық шаралары:

Қалыпты ауыстырған кезде қалыптың биіктігін реттеу кезінде оны қағып алмау үшін, нокаут штангасын сырғыманың биіктігін реттемей тұрып, оны төбеге дейін реттеуге ерекше назар аударылады.

Есептегіш - Ол жүгірткі соққыларының жиынтық санын есептей алады және көрсете алады. Автоматты есептеу жүгірткі циклді жоғары және төмен көтерген кезде пайда болады, ол автоматты түрде бір рет есептеледі; барлығы алты фигурадан тұратын қалпына келтіру батырмасы бар. Есептегішті өнімді сығымдау кезінде өндірісті есептеу үшін қолдануға болады.

Құрылым:

Жұмыс әдісі :: селектор

(1) Есептегіш «ӨШІРІЛГЕН» күйіне қойылғанда қозғалмайды.

(2) Есептегіш «ON» күйіне қойылған кезде жұмыс күйінде болады.

Сақтық шаралары: Қалпына келтіру жүгірткі UDC тоқтаған кезде орындалуы керек; немесе әйтпесе, егер машина жұмыс істеп тұрғанда қалпына келтірілсе, бұл санауыштың зақымдануының максималды себебі болады.

10.4.2 Аяқ қосқышы

Қауіпсіздік үшін оны фотоэлектрлік қауіпсіздік құрылғысымен немесе қауіпсіздік бағыттауыш торымен бірге пайдалану керек. Қажет емес жағдайда, аяқтың қосқышы қауіпсіздік үшін мүмкіндігінше қолданылмайды.

Жұмыс әдісі:

(1) Жұмыс режимінің қосқышы «FOOT» режиміне қойылды.

(2) Аяқтарды педальға қойғанда, әрекет тақтайшасы біліктің ұшымен білікшеленген микро қосқышты басу үшін жасалады, жылжымалы батырма да басылады; содан кейін баспасөз жұмыс істей алады.

(3) Пайдалану кезінде аяқ ауыстырғышының жұмыс әдісіне ерекше назар аудару қажет; немесе басқаша жағдайда, сапасыз пайдалану оны зақымдауы мүмкін, осылайша жанама түрде престеу жұмысы мен оператордың қауіпсіздігіне әсер етеді.

10.4.3 Гидравликалық шамадан тыс қорғаныс құрылғысы

Егер пресс шамадан тыс жүктемеде қолданылса, бұл машиналар мен қалыптарға зақым келтіреді. Бұған жол бермеу үшін ST сериясына арналған сырғытпада гидравликалық шамадан тыс жүктемеден қорғау құрылғысы орнатылған. (OLP) ауа қысымын беру ғана престі қажетті жұмыс жүктемесінде қолдана алады.

(1) түрі: гидравликалық

(2) Техникалық сипаттама: (OLP) гидравликалық жүктеменің 1 максимумға арналған соққысы

(3) Құрылым:

1. Бекітілген орын

2. Бекітілген табақ

3. Шар бас безі

4. Жаңғақ

5. Поршень

6. Май цилиндрі

7. Слайдер

8. Иінді байланыстырушы штанг

9. Гайканы реттеу

10. Штанг

11. Құрт дөңгелегі

12. Доп кубогы

13. Шамадан тыс жүктеме

(4) OLP-ті дайындау

а. HL арасындағы мөлшерді тексеріп, растаңыз, және оған бұранда ашылған кезде толтырғышқа май қосылады (егер ол жеткіліксіз болса).

б. Бұл ауа манометрінің қысымы қалыпты болғанын растайды.

в. Электрлік жұмыс панелінің қуат көзі «ҚОСУЛЫ» күйге «ӨШІРУЛІ» күйінен қосылады, содан кейін шамадан тыс жүктеме индикаторы жанады.

г. Егер жүгірткі UDC жанында тоқтаса, гидравликалық сорғы іске қосыла бастайды; және сорғы тоқтайды, егер OLP гидравликалық майының қысымы 1 мин белгіленген қысымға жетсе, «шамадан тыс жүктеме» индикатор шамы сөнеді.

e. Әйтпесе, келесі әдістерге сәйкес қалпына келтіріңіз:

● Шамадан тыс жүктеу құрылғысының OFF және ON ауыстыру қосқышы «OFF» күйіне орнатылған.

● Жұмыс режимінің селекторлық қосқышы «инчинг» режиміне қойылған.

● Жұмыс батырмасы инчинг үшін басылады, ал жүгірткі UDC тоқтайды. (Қалыптың жұмыс биіктігіне (егер орнатылған болса) қауіпсіздік үшін назар аударылады)

● Слайдер UDC маңына жеткенде, OLP сорғысы іске қосыла бастайды және орнатылған қысым сорғыға жеткенде ол автоматты түрде 1 минут ішінде тоқтайды.

● «Шамадан тыс жүктеме» дегеніміз «шамадан тыс жүктеме құрылғысының» ауыстырып қосқышы жарық сөнгеннен кейін «ҚОСУЛЫ» күйіне қойылады, осылайша операцияға дайындық аяқталады.

(5) OLP гидравликасын ауадан шығару

Егер гидравликада ауа болса, OLP жұмыс істемей қалады, тіпті сорғы да үздіксіз жұмыс істейді. Ауаны кетіру әдістері:

а. Слайдты UDC жанында тоқтатыңыз.

б. Қауіпсіздік үшін сырғытпа артындағы OLP үшін шығатын бұрандалар негізгі қозғалтқыш және басқа маховиктер толығымен статикалық болғаннан кейін алты бұрышты кілтпен жарты шеңберге айналдырылады, осылайша май ағып кетеді.

в. Байқағанымыздай, үзілісті немесе көпіршікті аралас ағын май ауаның болуын білдіреді, ал мұнай шығатын бұрандалар жоғарыдағы жағдайлар жоғалған кезде қатайтады.

г. Аяқтау

(6) Гидравликалық шамадан тыс қорғаныс құрылғысын қалпына келтіру:

Бөлім сырғытпаның ішінде гидравликалық шамадан тыс жүктеме қауіпсіздігімен жабдықталған. Жұмыс тақтасындағы ауыстырып қосқышты қалыпты күйде көрсетіңіз. Пресстің шамадан тыс жүктелуі кезінде гидравликалық камерадағы майдың шамадан тыс жүктеме қауіпсіздігі қорғанысы күйі жоғалады, ал сырғытпа іске қосу автоматты авариялық тоқтату болып табылады. Бұл жағдайда оны келесі тармақтарға сәйкес қалпына келтіріңіз:

● Ауыстырып қосқышты [инчинг] күйіне келтіріңіз де, сырғытпаны жоғарғы өлі нүктеге (UDC) жылжыту үшін ілмекті қосқышты қолданыңыз.

● Жүгіргіш өлі орталықтың жоғарғы жағына көтерілгенде, шамадан тыс жүктемеден қорғаныс құрылғысы шамамен бір минуттан кейін қалпына келеді және май сорғысы автоматты түрде тоқтайды.

11. Пайдалану ауқымы мен мерзімі:

Машина тек металды тесуге, июге, созуға және сығымдап қалыптауға және т.б. қолданылады. Машинаның қолданылуынан тыс қосымша мақсатқа рұқсат етілмейді.

Машина шойын, ағаш, әйнек, керамика және басқа сынғыш материалдарды немесе магний қорытпасын және басқа жанғыш материалдарды өңдеуге жарамсыз.

Жоғарыда аталған қосымшадан тыс материалдарды пайдалану үшін компанияның сату немесе қызмет көрсету бөліміне хабарласыңыз.

Қызмет мерзімі

8 сағ x 6 күн x 50 апта x 10 Y = 24000 сағ

12. Пресстеу қондырғыларының сызбанұсқасы

Тармақ

Аты-жөні

Тармақ

Аты-жөні

1

Қоректендіру білігінің соңы

9

Камера контроллері

2

Иінді білік

10

Іліністі тежегіш

3

Жүгірткіні реттеу құрылғысы (80-315T)

11

Гидравликалық шамадан тыс қауіпсіздікті қорғауға арналған құрылғы

4

Слайдер

12

Негізгі жұмыс панелі

5

Жоғарғы қалып бекітетін тақтайша

13

Электрлік қорап

6

Нокауттық тақта

14

Жұмыс үстелі

7

Екі қолмен жұмыс істейтін панель

15

Die жастығы (таңдалған арматура)

8

Қарама-қарсы баланс

16

13. Техникалық сипаттамалар мен параметрлерді басыңыз

●     ҮЛГІ: ST25 пернесін басыңыз

Үлгі

ТҮРІ

V

H

Қысым қабілеті

ТОН

25

Қысымды тудыратын нүкте

мм

3.2

1.6

Инсульт нөмірі

SPM

60-140

130-200

Инсульт

мм

70

30

Жабудың максималды биіктігі

мм

195

215

Слайдерді реттеу мөлшері

мм

50

Жұмыс үстелінің ауданы (LR × FB)

мм

680 × 300 × 70

Слайдер аймағы (LR × FB)

мм

200 × 220 × 50

Зең саңылауы

мм

∅38.1

Негізгі қозғалтқыш

HP × P

VS3.7 × 4

Слайдерді реттеу механизмі

Қолмен түрі

Қолданылған ауа қысымы

кг / см2

5

Машина салмағы

Кг

2100

●     ҮЛГІ: ST35 пернесін басыңыз

Үлгі

ТҮРІ

V

H

Қысым қабілеті

ТОН

35

Қысымды тудыратын нүкте

мм

3.2

1.6

Инсульт нөмірі

SPM

40-120

110-180

Инсульт

мм

70

40

220

220

235

Слайдерді реттеу мөлшері

мм

55

Жұмыс үстелінің ауданы (LR × FB)

мм

800 × 400 × 70

Слайдер аймағы (LR × FB)

мм

360 × 250 × 50

Зең саңылауы

мм

∅38.1

Негізгі қозғалтқыш

HP × P

VS3.7 × 4

Слайдерді реттеу механизмі

Қолмен түрі

Қолданылатын ауа қысымы

кг / см2

5

Машина салмағы

Кг

3000

●     ҮЛГІ: ST45 пернесін басыңыз

Үлгі

ТҮРІ

V

H

Қысым қабілеті

ТОН

45

Қысымды тудыратын нүкте

мм

3.2

1.6

Инсульт нөмірі

SPM

40-100

100-150

Инсульт

мм

80

50

Жабудың максималды биіктігі

мм

250

265

Слайдерді реттеу мөлшері

мм

60

Жұмыс үстелінің ауданы (LR × FB)

мм

850 × 440 × 80

Слайдер аймағы (LR × FB)

мм

400 × 300 × 60

Зең саңылауы

мм

∅38.1

Негізгі қозғалтқыш

HP × P

VS5.5 × 4

Слайдерді реттеу механизмі

Қолмен түрі

Қолданылған ауа қысымы

кг / см2

5

Машина салмағы

Кг

3800

●     ҮЛГІ: ST60 пернесін басыңыз

Үлгі

ТҮРІ

V

H

Қысым қабілеті

ТОН

60

Қысымды тудыратын нүкте

мм

4

2

Инсульт нөмірі

SPM

35-90

80-120

Инсульт

мм

120

60

Жабудың максималды биіктігі

мм

310

340

Слайдерді реттеу мөлшері

мм

75

Жұмыс үстелінің ауданы (LR × FB)

мм

900 × 500 × 80

Слайдер аймағы (LR × FB)

мм

500 × 360 × 70

Саңылау

мм

∅50

Негізгі қозғалтқыш

HP × P

VS5.5 × 4

Слайдерді реттеу механизмі

Қолмен түрі

Қолданылған ауа қысымы

кг / см2

5

Машина салмағы

Кг

5600

 

●     ҮЛГІ: ST80 пернесін басыңыз

Үлгі

ТҮРІ

V

H

Қысым қабілеті

ТОН

80

Қысымды тудыратын нүкте

мм

4

2

Инсульт нөмірі

SPM

35-80

80-120

Инсульт

мм

150

70

Жабудың максималды биіктігі

мм

340

380

Слайдерді реттеу мөлшері

мм

80

Жұмыс үстелінің ауданы (LR × FB)

мм

1000 × 550 × 90

Слайдер аймағы (LR × FB)

мм

560 × 420 × 70

Зең саңылауы

мм

∅50

Негізгі қозғалтқыш

HP × P

VS7.5 × 4

Слайдерді реттеу механизмі

Электродинамикалық тип

Қолданылған ауа қысымы

кг / см2

5

Машина салмағы

Кг

6500

●     ҮЛГІ: ST110 пернесін басыңыз

Үлгі

ТҮРІ

V

H

Қысым қабілеті

ТОН

110

Қысымды тудыратын нүкте

мм

6

3

Инсульт нөмірі

SPM

30-60

60-90

Инсульт

мм

180

80

Жабудың максималды биіктігі

мм

360

410

Слайдерді реттеу мөлшері

мм

80

Жұмыс үстелінің ауданы (LR × FB)

мм

1150 × 600 × 110

Слайдер аймағы (LR × FB)

мм

650 × 470 × 80

Зең саңылауы

мм

∅50

Негізгі қозғалтқыш

HP × P

VS11 × 4

Слайдерді реттеу механизмі

Электродинамикалық тип

Қолданылған ауа қысымы

кг / см2

5

Машина салмағы

Кг

9600

●     ҮЛГІ: ST160 пернесін басыңыз

Үлгі

ТҮРІ

V

H

Қысым қабілеті

ТОН

160

Қысымды тудыратын нүкте

мм

6

3

Инсульт нөмірі

SPM

20-50

40-70

Инсульт

мм

200

90

Жабудың максималды биіктігі

мм

460

510

Слайдерді реттеу мөлшері

мм

100

Жұмыс үстелінің ауданы (LR × FB)

мм

1250 × 800 × 140

Слайдер аймағы (LR × FB)

мм

700 × 550 × 90

Зең саңылауы

мм

∅65

Негізгі қозғалтқыш

HP × P

VS15 × 4

Слайдерді реттеу механизмі

Электродинамикалық тип

Қолданылған ауа қысымы

кг / см2

5

Машина салмағы

Кг

16000

●     ҮЛГІ: ST200 пернесі

Үлгі

ТҮРІ

V

H

Қысым қабілеті

ТОН

200

Қысымды тудыратын нүкте

мм

6

3

Инсульт нөмірі

SPM

20-50

40-70

Инсульт

мм

200

90

Жабудың максималды биіктігі

мм

450

500

Слайдерді реттеу мөлшері

мм

100

Жұмыс үстелінің ауданы (LR × FB)

мм

1350 × 800 × 150

Слайдер аймағы (LR × FB)

мм

990 × 550 × 90

Зең саңылауы

мм

∅65

Негізгі қозғалтқыш

HP × P

VS18 × 4

Слайдерді реттеу механизмі

Электродинамикалық тип

Қолданылған ауа қысымы

кг / см2

5

Машина салмағы

Кг

23000

●     ҮЛГІ: ST250 пернесін басыңыз

Үлгі

ТҮРІ

V

H

Қысым қабілеті

ТОН

250

Қысымды тудыратын нүкте

мм

6

3

Инсульт нөмірі

SPM

20-50

50-70

Инсульт

мм

200

100

Жабудың максималды биіктігі

мм

460

510

Слайдерді реттеу мөлшері

мм

110

Жұмыс үстелінің ауданы (LR × FB)

мм

1400 × 820 × 160

Слайдер аймағы (LR × FB)

мм

850 × 630 × 90

Зең саңылауы

мм

∅65

Негізгі қозғалтқыш

HP × P

VS22 × 4

Слайдерді реттеу механизмі

Электродинамикалық тип

Қолданылған ауа қысымы

кг / см2

5

Машина салмағы

K

32000

●     ҮЛГІ: ST315 пернесін басыңыз

Үлгі

ТҮРІ

V

H

Қысым қабілеті

ТОН

300

Қысымды тудыратын нүкте

мм

7

3.5

Инсульт нөмірі

SPM

20-40

40-50

Инсульт

мм

250

150

Жабудың максималды биіктігі

мм

500

550

Слайдерді реттеу мөлшері

мм

120

Жұмыс үстелінің ауданы (LR × FB)

мм

1500 × 840 × 180

Слайдер аймағы (LR × FB)

мм

950 × 700 × 100

Зең саңылауы

мм

∅60

Негізгі қозғалтқыш

HP × P

VS30 × 4

Слайдерді реттеу механизмі

Электродинамикалық тип

Қолданылған ауа қысымы

кг / см2

5

Машина салмағы

Кг

37000

14. Дәлдікке қойылатын талаптар

Машина JISB6402 өлшеу әдісіне негізделген дәлдікпен орындалады және JIS-1 дәрежесінің рұқсат етілген дәлдігімен жасалған.

Модельдер

ST25

ST35

ST45

ST60

ST80

Жұмыс үстелінің жоғарғы бетінің параллельдігі

Солға және оңға

0.039

0,044

0,046

0,048

0,052

Алдыңғы және артқы

0,024

0,028

0,030

0,032

0,034

Жұмыс үстелінің үстіңгі беті мен сырғыманың төменгі бетінің параллельдігі

Солға және оңға

0,034

0.039

0,042

0,050

0,070

Алдыңғы және артқы

0,028

0,030

0,034

0.039

0,058

Жүгірткінің жұмыс үстелінің тақтасына жоғары және төмен қозғалуының вертикалы

V

0.019

0.021

0,023

0,031

0,048

H

0,014

0,016

0,018

0.019

0,036

L

0.019

0.021

0,023

0,031

0,048

Жүгірткінің төменгі диаметріне арналған тесік диаметрінің вертикалы

Солға және оңға

0,090

0.108

0.120

0,150

0.168

Алдыңғы және артқы

0,066

0,075

0,090

0.108

0.126

Кешенді тазарту

Төменгі өлі орталық

0,35

0,38

0.40

0.43

0.47

 

 

Модельдер

ST110

ST160

ST200

ST250

ST315

Жұмыс үстелінің жоғарғы бетінің параллельдігі

Солға және оңға

0,058

0,062

0,068

0,092

0,072

Алдыңғы және артқы

0,036

0,044

0,045

0,072

0,072

Жұмыс үстелінің үстіңгі беті мен сырғытпа түбінің параллельдігі

Солға және оңға

0,079

0,083

0,097

0.106

0.106

Алдыңғы және артқы

0,062

0,070

0,077

0,083

0,083

Жүгірткінің жұмыс үстелінің тақтасына жоғары және төмен қозғалуының вертикалы

V

0,052

0,055

0,055

0,063

0,063

H

0,037

0.039

0,040

0,048

0,048

L

0,052

0,055

0,055

0,063

0,063

Жүгірткінің төменгі диаметріне арналған тесік диаметрінің вертикалы

Солға және оңға

0.195

0.210

0.255

0.285

0.285

Алдыңғы және артқы

0.141

0.165

0.189

0.210

0.210

Кешенді тазарту

Төменгі өлі орталық

0.52

0.58

0.62

0.68

0.68

15. Баспасөз сыйымдылығының үш факторы

Престі қолданған кезде қысым, айналу моменті және қуат сыйымдылығы техникалық сипаттамалардан асып түсе алмайды. Немесе басқаша, бұл тек баспасөзге зиян келтіруі мүмкін, тіпті адам жарақаттануы мүмкін, сондықтан ерекше назар аудару қажет.

15.1 Қысым сыйымдылығы

«Қысым сыйымдылығы» дегеніміз - қысым құрылымының қауіпсіз жүктемесі үшін қол жетімді қуаттылықты қалыптастыру позициясынан төмен максималды рұқсат етілген қысым сыйымдылығы. Материалдың қалыңдығы мен кернеу кернеуінің (қаттылық) айырмашылығын, сондай-ақ майлау күйінің өзгеруін немесе престеудің қажалуын және басқа факторларды ескере отырып, қысымның сыйымдылығына белгілі дәрежеде кеңейту берілуі керек.

Тесу процесінің басу күші төменде шектелуі керек, әсіресе егер орындалған престеу операциясына соққы беру процесі кіретін болса, бұл еніп кетуден туындаған пресс жүктемесіне әкелуі мүмкін. Штамптау қабілетінің шегі

ST (V) қысымның 70% төмен

ST (H) қысымның 60% төмен

Егер шектен асып кетсе, сырғытпаның және машинаның қосылу бөлігіне зақым келуі мүмкін.

Сонымен қатар, қысым сыйымдылығы қалыптың негізгі орталығының 60% -ы үшін біркелкі жүктеме негізінде есептеледі, сондықтан шағын немесе үлкен емес эксцентрлік жүктеме үшін концентрацияланған жүктеме болмайды. Егер сол жерде жұмыс істеу қажет болса, техникалық бөлімге хабарласыңыз.

15.2 Моменттің сыйымдылығы

Баспаның қысым сыйымдылығы сырғыманың орналасуына байланысты өзгереді. «Инсульт қысымының қисығы» осы өзгерісті білдіре алады. Машинаны пайдалану кезінде жұмыс жүктемесі қисықта көрсетілген қысымнан аз болуы керек.

Айналдыру моменті үшін қауіпсіздік құрылғысы болмағандықтан, шамадан тыс жүктеме қауіпсіздігі құрылғысы немесе ондағы құлыптау механизмі - бұл жүктеме сыйымдылығына сәйкес келетін құрылғы, бұл тармақта сипатталған «айналдыру моментінің қуатымен» тікелей байланысы жоқ.

15.3 қуат сыйымдылығы

Жоғарыда аталған «қуат қуаты» - бұл «жұмыс қуаты», яғни әр қысым үшін жалпы жұмыс. Маховикте болатын және негізгі қозғалтқыш шығысында бір жұмыс үшін пайдаланылатын энергия шектеулі. Егер баспа қуат сыйымдылығынан тыс пайдаланылса, жылдамдық азаяды, осылайша негізгі қозғалтқыш қызуға байланысты тоқтайды.

15.4 Snap gauge

Әдетте бұл құбылыс айналу моментінің шамасынан асып кетсе, сондай-ақ ілінісу толық орнатылмаған болса, жүктеме пайда болғанда пайда болады.。 Бұл ілініске кері әсерін тигізеді, сондықтан сөндіру жұмыс басталар алдында немесе жұмыс кезінде табылған жағдайда жасалады, және қайталанудың алдын алу үшін қажетті шаралар қабылдануы керек.

15.5 Эксцентрліктің рұқсат етілген сыйымдылығы

Негізінен, эксцентрикалық жүктеме болдырмауға тиіс, бұл сырғытпаны және жұмыс үстелін жылжытуы мүмкін. Сондықтан ол машинаның қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін жүктемені пайдалануды шектеуі керек.

15.6 Инсульттің үзік-үзік нөмірі

Машинаны ең жақсы жағдайда пайдалану және ілінісу тежегішінің қызмет ету мерзімін сақтау үшін, ол көрсетілгендей үзілісті инсульт нөмірінен (SPM) төмен қолдануы керек. Немесе, әйтпесе, ілінісу тежегішінің үйкелетін тақтасының қалыптан тыс қажалуы орын алуы мүмкін және бұл апатқа ұшырайды.

1-кесте ST сериялары үшін аксессуарлар тізімі

Өнімнің атауы

Техникалық сипаттама

Бірлік

25Т

35Т

45Т

60Т

80Т

110Т

160Т

200Т

260T

315T

Құралдар жиынтығы

Үлкен

Дана

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

Май қаруы

300мл

Дана

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

Айқас бұрағыш

4

Дана

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

Жалпақ бұрағыш

4

Дана

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

Реттелетін кілт

12

Дана

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

Екі рет ашылатын кілт

8 × 10

Дана

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

Ересек кілт

L типті алты бұрышты кілт

B-24

Дана

O

B-30

Дана

O

O

O

1,5-10

Орнатыңыз

O

O

O

O

O

O

O

O

O

O

B-14

Дана

O

B-17

Дана

O

O

O

O

O

O

O

B-19

Дана

O

O

O

O

B-22

Дана

O

O

Ратчет сабы

22

Дана

O

O

O

O

16. Электр

Өнімнің атқарушы стандарты JIS

Шығу

Өнім нөмірі: _____

Өнімнің сипаттамасы және моделі: _____

Бас өнім инспекторы: _____

Сапа менеджменті бөлімінің менеджері _____

Өндірілген күні: _____

 

 


Хабарлама уақыты: 28-2021 маусым